镍精矿粉桨叶干燥机，矿粉圆盘干燥机

YPG系列卧式圆盘式干燥机

空心桨叶干燥机|污泥干燥机|圆盘干燥机

Hollow blade dryer |Sludge dryer |Disc dryer

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一、镍精矿粉桨叶干燥机，矿粉圆盘干燥机--设备概述

圆盘桨叶干燥设备包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理（少量污泥外运委托处理）。

1、作为固体燃料利用

干燥污泥能够作为固体燃料利用（在煤炭火力发电锅炉，垃圾焚烧炉，水泥窑等进行混烧）。

2、削减污泥排出量

通过干燥处理能够实现污泥的减量化，减少排出的污泥量。

二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点

2.1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；

2.2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好；

2.3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；

2.4、能耗低，操作费用小；

2.5、粉尘夹带小、物料损耗少；

2.6、间接加热、不污染物料；

2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；

2.8、设备操作简便，运行平稳可靠；

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。

空心桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。

同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。