YPG系列卧式圆盘式干燥机

油田污泥圆盘干化机,圆盘式石化污泥干燥机

空心桨叶干燥机|污泥干燥机|圆盘干燥机

Hollow blade dryer |Sludge dryer |Disc dryer

卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理

设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，^后干燥均匀的污泥由出料口排出。

卧式圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省投资和运行成本。

2、采用传导加热方式，传热面积大，热损失小，热利用率可达90%以上。

3、楔形桨叶具有自净能力，可保持高效传热功能。

4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。

5、干燥工艺可调性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含较高的热值和有机成份，是具有利用价值的可再生资源，同时达到环保要求。

  
1，系统负荷小，可靠性高，持续运气性好，可昼夜运转，适用于长时间大处理量的物料干燥。
  
2，运行时氧含量，温度和粉尘量低，系统安全性好。
  
3，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸小，耐磨性好。
  
4，辅助设备少，系统简单。
  
5，设置载气补给口，所需辅助空气少，尾气处理设备小。
  
6，卧式圆盘式干燥机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺。
  
7，采用低品位饱和蒸汽传热介质。
  
8，结构牢固，维护少，保养方便，持久耐用。

江苏博鸿的卧式圆盘式污泥干燥机解决了污泥含沙量高、磨损大的问题，在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且，设备价格明显低于国外设备。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起，增加它在中国污泥市场的生命力。此外，卧式圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向，奠定了基础，成为污泥处理、处置的主流技术。

2.1、消毒剂污泥浓缩阶段。在这个阶段，污泥烘干机主要作用是降低污泥含水率、减少污泥的体积。污泥浓缩主要是减缩污泥间隙间的水分，使经过浓缩后的污泥近似糊状，但仍能保持流动性。

2.2、消毒剂污泥消化阶段。在这个阶段中，污泥烘干机要确保污泥中的有机物在无氧条件下，被细菌降解为以甲烷为主的污泥气和稳定的污泥(称消化污泥)。但也有采用需氧生物处理以降解和稳定污泥中的有机物的，称需氧消化，常用于处理剩余活性污泥。

2.3、消毒剂污泥脱水阶段。污泥烘干机在这个过程中将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。如有需要污泥还可以更进一步脱水，被称为污泥干化，大多采用污泥烘干机来完成，干化后的污泥含水率将低于百分之十。

2.4、消毒剂污泥处理阶段。根据污泥来源的不同将污泥最终实现资源化，像河流污泥这一类营养成分高的污泥可用来制成肥料，回归土壤改善土壤环境，对于一些有污染物的工业污泥可采用回转窑煅烧然后加以其它原材料制成加气块、砖瓦等建筑材料使用。