江苏博鸿-化工原料专用超微粉碎机故障排除（瑰宝-宝利）

超微粉碎机主要用途

超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无网、粒度大小均匀等多种性能。生产过程连续进行。该机广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。

超微粉碎机工作原理

物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器，排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生活过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。

1、超微粉碎机进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。

2、超微粉碎机轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、超微粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

（1）锤片安装排列有误；

（2）对应的两组锤片重量偏差过大；

（3）轴承损坏或主轴弯曲；

（4）底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。

4、超微粉碎机内有异声：粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。

5、超微粉碎机生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。

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