香蕉粉专用喷雾干燥机 高速离心喷雾干燥机 高效转化 节能低耗

江苏博鸿香蕉粉专用喷雾干燥机工作原理

香蕉粉专用喷雾干燥机的工作原理主要基于雾化、热交换以及干燥产物收集三个关键过程，通过将香蕉液转化为粉末状产品，江苏博鸿香蕉粉专用喷雾干燥机 高速离心喷雾干燥机 高效转化 节能低耗 详细咨询联系方式：15995335588
具体如下：

1.进料与雾化

进料系统：首先，将经过预处理的香蕉液输送至喷雾干燥机的进料口，进行粉碎、研磨、调配后得到的具有一定流动性和均匀度的浆液。

雾化方式

压力式雾化：利用高压泵对香蕉液施加高压，使其通过雾化器的喷嘴喷出。在高压作用下，液体从喷嘴的小孔中高速喷出，与周围空气产生强烈的摩擦和剪切作用，从而将液体分散成细小的液滴。

离心式雾化：通过高速旋转的雾化盘来实现。香蕉液被输送到雾化盘的中心，在离心力的作用下，液体从雾化盘的边缘高速甩出，形成薄膜状，然后在空气阻力的作用下破碎成细小的液滴。

气流式雾化：利用压缩空气或蒸汽的高速气流作为动力，将香蕉液从喷嘴中带出并雾化。高速气流与液体在喷嘴处混合，气流的动能传递给混合液，使混合液分散成微小的液滴。

2.热交换与干燥

热空气供应：空气经过空气过滤器除去灰尘和杂质后，进入空气加热器被加热到设定的温度，一般在 100℃-200℃之间。

热交换过程：雾化后的香蕉液液滴与热空气在干燥室内充分混合并进行热交换。热空气将热量传递给液滴，使液滴中的水分迅速蒸发。水分从液滴表面向周围空气中扩散，同时热空气中的热量不断传递给液滴，以维持水分蒸发所需的能量。在此过程中，液滴中的水分逐渐减少，香蕉中的固体成分则逐渐浓缩，最终形成干燥的粉末颗粒。

3.粉末收集与尾气处理

重力沉降：干燥后的香蕉粉在重力作用下，从干燥室底部的出料口排出。较大颗粒的粉末由于重力较大，会较快地沉降到干燥室底部。

旋风分离：利用旋转气产生的离心力，使香蕉粉与空气分离。含有粉末的气流进入旋风分离器后，沿分离器的内壁做旋转运动，在离心力的作用下，粉末被甩向分离器的外壁，并沿壁面下落，从旋风分离器的底部排出。

袋式过滤：对于旋风分离器未能完全分离的细小香蕉粉，通常采用袋式过滤器进行进一步的收集。含有细粉的空气通过滤袋时，粉末被截留在滤袋表面，而空气则通过滤袋的孔隙排出。

尾气处理：经过粉末收集后的尾气，可能还含有少量的水分和极细微的粉尘等。尾气会进入尾气处理系统，通过净化设备如湿式除尘器、静电除尘器等进一步处理，确保排放的尾气符合环保标准，然后排入大气。

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