石墨烯导电浆料专用上排风喷粉造粒干燥机：上排风设计，减少细粉损失

一、设备核心优势

石墨烯导电浆料作为新一代高性能导电材料，广泛应用于新能源电池、柔性电子、导电涂料等领域。然而，传统干燥方式（如烘箱干燥、喷雾干燥）存在效率低、颗粒不均匀、导电性能损失大等问题。石墨烯导电浆料专用上排风喷粉造粒干燥机：上排风设计，减少细粉损失   详询：15995335588

江苏博鸿生产的上排风喷粉造粒干燥机专为石墨烯导电浆料设计，具有以下核心优势：

1. 高效干燥，保护材料性能

低温快速干燥：采用梯度控温技术（80℃~200℃可调），避免高温破坏石墨烯结构，确保导电性能稳定。

瞬间干燥：浆料经高压雾化后形成微米级液滴，与热风接触后3-5秒内完成干燥，大幅提升生产效率。

2. 精准造粒，优化产品流动性

可控粒径：通过调节雾化压力、进料速度等参数，颗粒粒径可控制在50-300μm，满足不同应用需求。

球形度高：流化床二次造粒技术使颗粒更均匀，提升振实密度，便于后续加工（如电极涂布）。

3. 上排风设计，减少细粉损失

高回收率（≥98%）：废气从设备上部排出，配合旋风分离+布袋除尘系统，减少细粉逃逸，降低原料浪费。

环保节能：热风循环利用，能耗比传统喷雾干燥降低很多。

4. 全自动化控制，稳定生产

PLC智能控制：实时监测温度、风量、湿度等参数，确保批次一致性。

防粘壁设计：设备内壁采用气扫或振动装置，避免石墨烯浆料粘附，保障连续生产。

5. 材质安全，符合行业标准

316L不锈钢主体，耐腐蚀、易清洁，符合新能源材料生产规范。

密闭式结构，可选配氮气保护，防止石墨烯氧化。

二、石墨烯导电浆料的应用领域

经上排风喷粉造粒干燥后的石墨烯导电材料，具有高导电性、高分散性、稳定性强等特点，广泛应用于：

1. 锂离子电池

导电添加剂：提升正负极材料导电性，增强电池倍率性能。

电极涂层：干燥后的颗粒更易分散，提高涂布均匀性。

2. 超级电容器

作为电极材料，提供高比表面积和快速电荷传输能力。

3. 柔性电子

用于导电油墨、柔性电路，干燥后的颗粒可优化印刷适性。

4. 导电涂料/复合材料

增强塑料、橡胶的导电性能，适用于抗静电、电磁屏蔽等领域。

5. 3D打印导电材料

造粒后的石墨烯粉末流动性好，适合作为3D打印导电填料。

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江苏博鸿生产制造的上排风喷粉造粒干燥机专为石墨烯导电浆料优化，解决了传统干燥工艺的痛点，具有高效、节能、高回收率、智能化等优势，可显著提升产品性能和生产效率。石墨烯导电浆料专用上排风喷粉造粒干燥机：上排风设计，减少细粉损失    详询：15995335588