一、豌豆蛋白压力喷雾干燥机--设备用途

在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用喷雾干燥机来实现。如中国专利公开号为2628973专利名称为低速超重力离心喷雾干燥机所采用的技术是采用先将物料进行雾化，然后通过加热后的空气进行干燥，将其干燥成粉末状。但是它存在以下几个不足之处:1、会使产品受热不均或者过度受热而影响产品的质量，不适合热敏性物料的加工，并且很难保证热敏性物料的色香味；2、物料容易粘壁；3、产品夹杂度高。因此，急需一种能解决以上不足之处的干燥机。

二、豌豆蛋白压力喷雾干燥机--设备优势

江苏博鸿干燥为了解决上述技术问题，提供适合热敏性物料加工的干燥机，喷雾干燥机可使物料均匀适当得受热，可以有效保证物料的色香味；并且不容易造成物料粘壁；可以加工出纯度高、质量好的产品。

高速离心喷雾干燥机包括空气过滤器、空气加热器、热风分配器、料液槽、雾化器、干燥室、旋风分离器、离心风机。空气过滤器用于去除空气中的杂质，使空气更加纯净，空气过滤器I与空气加热器通过进风管连通，空气加热器与电控柜电连接，可以将空气加热到给定温度，空气加热器的加热方式还可以有热风炉、电加热、蒸汽加热；空气加热器通过管道与热风分配器连接，热风分配器用于均匀分配热风，热风分配器安装在干燥室上；干燥室下端为锥形，干燥室与旋风分离器通过出风管连通，旋风分离器用于将携带细粉的空气进行再次分离；旋风分离器接有一个离心风机，离心风机上设置有风机蝶阀，携带少量细粉的空气通过离心风机的风机排出口排出，干燥室下设置有用于收集成品的第一受粉筒，旋风分离器下部设置有用于接受物料的第二受粉筒;料液槽通过管与雾化器连接，管上设置有供料阀，雾化器喷雾的一端伸入到干燥室内部，使得热风进入干燥室后立即与喷出的液滴接触。

当热风自管道进入时，经过热风分配器分配，可以使热风以螺旋形向下进入干燥机，同时，可以通过调整斜形导风板和直形导风板的相对角度，可以使热风达到*布风效果，使物料与热风充分接触，提高热效率，同时可以避免物料粘结在干燥室的内壁上，同时热风与液滴同方向流动，虽然热风温度高，但由于热风进入干燥室立即与液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不会使干燥物料过度受热。热风分配器可以使热风分配均匀，并能产生平缓旋转气流，杜绝了局部高温造成物料焦化的现象，解决了由于热风集中物料得不到充分干燥的难题，充分并均匀的利用了热能，保证了物料的均匀干燥，产品水分稳定并严格可控，保证了产品质量，适合热敏性物料的加工。

高速离心喷雾干燥机工作时，首先开启离心风机，然后开启空气加热器。高速离心喷雾干燥机采用PID高精度数字式温控电路，可按需要先设定进气温度。

空气沿箭头指向进入空气过滤器过滤杂质后进入空气加热器，当空气加热到给定温度后，以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气均匀地、螺旋式地进入干燥室;然后开启离心雾化器使其旋转，当转速正常后，先喷水，使出口温度达到预定排风温度，然后打开供料阀，调节料液进入的流量，料液调节必须由小到大，否则容易产生粘膜壁现象，料液由料液槽进入供料管道，经过过滤器的过滤去除杂质后进入雾化器，由雾化器雾化为的雾滴，当雾滴与进入干燥室的热空气接触后就迅速气化干燥成粉末或颗粒产品，干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室7的锥体四壁并滑行至锥形底部进入第一受粉筒中，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，分离得到的细粉进入第二受粉筒中，*废气由风机排出口排出或进入湿式除尘器后排出。喷雾正常5-10分钟后，可以从干燥室下的第一受粉筒中取出物料进行分析，如果发现成品含水量偏高，可适当减小进料量，或增加进口温度，反之，则增加进料量或降低进口温度。在取出受粉筒时，必须先关掉风挡，再取下受粉筒。