喷雾干燥机是一种将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成 粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、 悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程 中，水分被蒸发而成4分末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷 雾与干燥两种工艺过程。

目前在干燥设备领域，使用最广泛的干燥设备为喷雾干燥机，喷雾干燥机的一般工作原理是先将液体的物料雾化，再将雾化的物料干燥成粉末状态；因此，喷雾干燥机包括雾化器。通常情况喷雾干燥机的雾化器一般采用离心雾化器、压力雾化器或气流雾化器等， 这些雾化器均需要外界提供高压才能将液体的物料雾化。具体的工作原理如下：雾化器外接高压气体，利用高压气体产生的高压（一般情况高压气体的压力为3-6个大气压）推动液体的物料由特定的喷嘴喷出。由于上述喷嘴的直径很小（一般为0.7mm)，而且推动压力很大，因此可以将液体的物料瞬间雾化为细小的雾珠。

由于推动物料喷出雾化的压力很大，进而干燥器内的压力就很大，从而使得干燥器内雾化的物料沸点就很高（当物料的溶剂为水时，一般物料的沸点在160°C-320°C之间）。因为是利用物料的温度达到沸点后迅速汽化的原理进行干燥的，所以在这种状态下要干燥物料，就要提高喷雾干燥机的干燥温度，这就会增加喷雾干燥机的运行成本。

人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，输入输出模块数据在线采集，系统显示控制温度、塔内压力、压差、雾化器转速、料泵转速，超温、超压报警；雾化器、料泵变频调速；

密码权限设置，防止误改乱改参数；

进、出风温度模糊控制；进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质；故障自诊断功能，显示出现故障的具体部件，大大方便设备的日常维护维修。

故障报警分3个级别：关键、一般和警告，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。