中药浸膏离心喷雾干燥机|发酵蛋白浓缩液压力喷雾干燥机

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一、中药浸膏离心喷雾干燥机

中药浸膏的干燥采用气流式喷雾干燥或离心式喷雾干燥。对于粘性较大中药浸膏则采用传统的工艺，即中药浸膏经真空干燥后再粉碎成颗粒，不但制作复杂，且制成后的中成药质量、产量都不高。

近几年虽然有压力喷雾干燥机问世，但喷雾干燥的压力都在40kg/cm2以下，对于比重在1.05～1.15的中药浓缩浸膏及其它较粘稠溶液的喷雾干燥，因其粘性太大，而采用通常结构的喷枪，粘稠的液体切线进入喷头的旋转室内，因其旋涡半径大，至使液流压力下降，而使液流旋转速度也随之下降，造成从喷孔喷出的物料雾化不均匀，影响中成药及其它物料的质量。

所以在中药浸膏的生产过程中，无法全部实现喷雾干燥。其次，因粘性大的中药浸膏及其它较粘稠溶液，大多又为热敏性物料，高温下易挥发和分解，所以干燥温度要求较低，虽然干燥塔内的进风温度大约在120℃～150℃之间，但粘性较大的物料不易雾化造成干燥困难，所以塔内物料粘壁现象严重，并使粘在内壁上的物料焦结并再次溶化。

江苏博鸿中药浸膏离心喷雾干燥机在内塔壁与外塔壁上设置夹套，且夹套又分为各自独立的风冷通道，使冷气通过风冷通道时，气流速度分布均匀，冷却速度较快，达到降低内塔壁温度目的，所以干燥后的粉料易从内塔壁的表面上分离，避免了物料的粘壁现象，同时也防止物料的二次熔化，提高物料的收粉率，也提高了物料的质量，实现优质、高产、节能和良好环保的连续生产。