BZJ系列离心造粒包衣机

BZJ series centrifugal granulator coating machine

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一、BZJ系列离心造粒包衣机--设备概述

离心造粒包衣机主要用于粉末沉积法制微丸，物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的作用，与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、颗粒放大、丸粒整形（滚圆）、包衣等几种功能的离心式制丸机，简称制丸机。主要由锅体、旋转地盘、供液系统、供粉系统、控制系统、气动系统、加热系统和除尘系统组成。广泛应用于药品、食品、化工行业制空白丸芯、含药微丸、多层缓解微丸，微丸硬度好、真球度高、可控制微丸大小、余料可再利用，利于包衣PLC集成控制，利于操作。

离心造粒包衣机采用筒体及转盘并利用相对运动的刮料器进行搅拌共同完成造粒过程，生产过程中利用刮料器清除转盘及筒体上的物料，具有较强的通用性，适用于不同的物料，并且根据不同的操作模式，能够喷雾制粒，并能进行颗粒、微丸及片剂等包衣作业的操作，同时，对于粘接于筒体壁和转盘表面的物料或成品能够及时清除，保证设备的清洁，从而保证造粒及包衣质量，减少设备投入、节约投资、降低能耗。

二、BZJ系列离心造粒包衣机--设备原理

粉粒物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的共同作用，粉粒物料与齿盘、筒壁间摩擦、撞击，并在风力作用下，形成螺旋绳索的运动轨迹；在一定时间内与喷入适量的雾化了的浆液混合、粘合聚集完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣等多种功能。

2.1、起母：是指粉状物料进入制丸机内，在离心运动状态下，与雾化的浆液接触，形成0.18mm—0.8mm颗径颗粒的过程。

2.2、放大、造粒：是指上述球形母粒或方形晶核投入制丸机内，被雾化的浆液湿润并接受适量供粉粘合聚集从d逐渐增大到Kxd，获得真球度高粒径较大颗粒的过程。丸粒尺寸一般为d=0.2~2.5mm，每次放大倍数K≤2.7。

2.3、丸粒整形（滚圆）：丸粒受离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、筒壁及丸粒之间的摩擦力而处于三维螺旋滚动中被圆整的过程。

2.4、包衣：是指把一定量的成品球粒加入离心机内，喷入适量的雾化包衣液，从而在每个颗粒表面包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05—0.1mm之间。

三、BZJ系列离心造粒包衣机--性能特点

3.1、整机采用立式封闭型结构，结构紧凑，占地面积小，外表面有保护罩板组成的活动门，光滑、整洁，造型美观，易清洁、拆装方便。多项安全互锁功能，以保护操作者免受活动部件的伤害。

3.2、管路连接采用易于拆卸、清洗的快开式不锈钢接头，管路无死角，确保停车时能排净。

3.3、集“起母”、“造粒”、“包衣”功能于一体。粉末的包衣供液量自动控制，床内温度稳定无飞溅；

3.4、丸粒在机内处于泛丸状态，特有扰流块及扰流挡板，改善物料运动轨迹，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀；提高合格品率。

3.5、生产时间短，成品率高；机器具有安全连锁和过载保护装置；工艺用气管路入口有终端过滤器，使用点前有压力显示，方便操作；

3.6、造粒腔室能用热水清洗，可选配在位清洗（CIP），供液系统的雾化器（喷枪）、输送泵（蠕动泵）、贮液容器和输送管路，供粉系统的贮料筒、送料螺旋等零部件都易于拆洗。

3.7、控制系统采用PLC显示和控制，触摸式液晶控制面板，变频器无级调节转速。联锁保护措施完善，能动态反映和控制主要工序的情况。能自行在触摸屏上灵活设置多项运行参数，更改运行参数；能显示设定参数，实际工作参数、统计数据，保障工艺操作和产品质量重现性好。