玻璃粉喷雾干燥机是一种将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾，形成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。

玻璃粉喷雾干燥机的一般工作原理是先将液体的物料雾化，再将雾化的物料干燥成粉末状态；因此，喷雾干燥机包括雾化器。通常情况喷雾干燥机的雾化器一般采用离心雾化器、压力雾化器或气流雾化器等，这些雾化器均需要外界提供高压才能将液体的物料雾化。具体的工作原理如下:雾化器外接高压气体，利用高压气体产生的高压，推动液体的物料由特定的喷嘴喷出。由于上述喷嘴的直径很小，而且推动压力很大，因此可以将液体的物料瞬间雾化为细小的雾珠。

玻璃粉喷雾干燥机新型结构紧凑，特有的PID温控使恒温控制技术更准确，采用PLC控制，全自动手动双重模式，触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示，采用透明优质耐高温的钢化玻璃，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并及时发现和调整问题，所有玻璃原件易拆卸，易清洗，制动轮便于干燥机移动，干燥效果好，便于推广应用。

喷雾干燥机--设备优势：

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。