胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔|椰浆粉流化床喷雾制粒干燥机

PLG系列上排风立式压力喷雾干燥塔

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一、胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔--设备概述

胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通，出风系统与细粉附聚回收装置连通，干燥塔本体设有内置流化床，内置流化床与进风系统连通，外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和进风系统以及与细粉附聚回收装置连通，进风系统包括热风管道和冷风管道，热风管道与干燥塔本体连通。

胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔--喷嘴雾化特性：

1、高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

2、多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

3、胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔：干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

4、热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

5、细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

6、内置流化床：物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。*限度减少了干燥塔锥部的的物料沉积。细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

7、振动流化床：对产品进行最终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。

8、振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。

9、胶原蛋白上排风压力喷雾造粒干燥塔细粉回流附聚：从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。