丁酸钙压力喷雾造粒干燥塔|丁酸钙喷雾制粒干燥机

PLG系列上排风立式压力喷雾干燥塔

江苏博鸿提供的喷雾干燥机,压力喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,卧式压力喷雾干燥机,流化床喷雾干燥制粒机，符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供先进的喷雾干燥整体解决方案和实验喷雾干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质喷雾干燥设备生产厂家,已提供超数百套高品质喷雾干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

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一、丁酸钙压力喷雾造粒干燥塔--设备概述

丁酸钙上排风喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通，出风系统与细粉附聚回收装置连通，干燥塔本体设有内置流化床，内置流化床与进风系统连通，外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和进风系统以及与细粉附聚回收装置连通，进风系统包括热风管道和冷风管道，热风管道与干燥塔本体连通。

丁酸钙上排风喷雾干燥塔--喷嘴雾化特性：

1、高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

2、多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

3、干燥塔：干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

4、热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

5、细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

6、内置流化床：物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。*限度减少了干燥塔锥部的的物料沉积。细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

7、振动流化床：对产品进行最终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。

8、振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。

9、细粉回流附聚：从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

丁酸钙喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

丁酸钙喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

丁酸钙喷雾干燥是液体工艺成形和千燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒 大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十 分理想的工艺，离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳 液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料，所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器 将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。

丁酸钙喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体 原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状 符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。