聚氯乙烯喷雾干燥机|流化床沸腾制粒机|聚氯乙烯压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、聚氯乙烯压力喷雾干燥机--设备概述

喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故容积传热系数小，工业规模的喷雾干燥机，热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达到70%，但这种设备只有在大于100kg（水）/h的生产能力时才有经济意义。

聚氯乙烯压力喷雾干燥的基本流程如下，料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥机，与雾滴接触干燥。产品部分落入塔底，部分由一级引风机吸入一级旋风分离器，经分离后，将尾气放空。塔底的产品和旋风分离器收集的产品，由二级抽风机抽出，经二级旋风分离器分离后包装。

聚氯乙烯压力喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护的要求，喷雾干燥系统只用旋风分离器分离产品、净化尾气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化。使尾气中的含尘量低于50mg/Nm3气体，或用湿式洗涤器，可将尾气含尘量降到15~35mg/Nm3气体。

喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。

聚氯乙烯压力喷雾干燥采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130℃就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。

聚氯乙烯压力喷雾干燥塔适用于单一形式干燥机来干燥物料时，往往达不到最终产品的质量要求，因此必须把两种或两种以上形式的干燥机串联组合起来就可以达到产品最终质量要求。虽然是单一形式的喷雾干燥机，但是在产品方面因为融合几种形式的产品，在成品上比单一的成色和味道方面就提高很多，如该系列生产的食品行业内的奶粉、椰子粉、咖啡等。

喷雾干燥过程完全依赖于组合物的产品。有些是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面，应该指出的是，确保尽可能长的操作时间，之前，有必要停止清洗植物。喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。虽然过程简易，但在工作过程也存在一些能耗和效率问题，这也是一直困恼着生产商的心病，*降低能耗减少成本在行业竞争中显得尤为重要。

聚氯乙烯压力喷雾干燥的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景，我们知道喷雾干燥机对不同的物料有着不同的反应，比如对 于含湿量40—60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选。但是对于含湿量比较高的产品或者脂肪量比较高的，我们就应该对物料先进行处理然后在进行干燥，这样对于喷雾干燥机的后期维护和生产效果提高会有很大帮助，同时也减少了过多的能耗消耗问题。同时我们可以通过干燥介质、热循环等环节的改善，进一步提升喷雾干燥设备的节能效果，降低成本。