破壁灵芝孢子粉喷雾干燥机|流化床沸腾制粒机|破壁灵芝孢子粉压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、破壁灵芝孢子粉喷雾干燥机--设备概述

破壁灵芝孢子粉喷雾干燥主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的，而且操作起来也很方便。

　　
因此，气流喷雾干燥机在业内又被成为瞬间干燥机，特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料。据悉，雾滴与热空气的充分接触并进行热交换，可在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。
　　
破壁灵芝孢子粉喷雾干燥机主要用于溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成粉状、颗粒状固体产品，具有速度快、效率高、工序少等优点。
　　
空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴。
　　
料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品则由干燥塔底和旋风分离器排出，废气则由风机排出。

破壁灵芝孢子粉压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

　　
破壁灵芝孢子粉压力喷雾干燥机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。

破壁灵芝孢子粉喷雾干燥机--设备优势

1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2.产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

操作方式：

液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

在有需要的时候，产品的干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。