活性染料喷雾干燥机|喷雾干燥制粒机

DZ系列压力喷雾干燥机

(DHA 藻油|低聚果糖|番茄红素|斑蝥黄)

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

江苏博鸿提供的喷雾干燥机,压力喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,卧式压力喷雾干燥机,流化床喷雾干燥制粒机，符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供先进的喷雾干燥整体解决方案和实验喷雾干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质喷雾干燥设备生产厂家,已提供超数百套高品质喷雾干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

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一、活性染料喷雾干燥机--设备概述

活性染料压力喷雾干燥机借用了气流喷雾技术，而气流喷雾技术是解决高粘度物料干燥的最行 之有效的方法之一，它与离心喷雾干燥或压力喷雾干燥方法相结合，可以有效地解决高粘 度、高固形物物料输送、干燥等难题。

活性染料喷雾干燥机--设备优势

第一，生产能力极大提高。在同等条件下（即不改变加热设备、物料含水量的条 件下）生产能力可以提高50%以上；如果加大加热能力、降低物料含水量，设备能力提高更 多。这有利于降低一次性固定资产投资。

第二，能耗大幅度降低。达到需要的干燥效果，热能消耗降低三分之一以上，出风 温度也随之降低。这既有利于环保，又有利于产品包装方便。

第三、达到同等水平的雾化效果，离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低，即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。

第四、提高设备的适应能力，能处理低水分含量或高固形物含量的物料，同时对传 统的工艺方法具有兼容性。

活性染料喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

活性染料喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

◎活性染料喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。

◎在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

◎活性染料喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

◎活性染料喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。