速溶花生蛋白肽喷雾造粒干燥机|速溶花生蛋白肽压力喷雾干燥机

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一、速溶花生蛋白肽喷雾造粒干燥机--设备概述

速溶花生蛋白肽喷雾干燥机具有塔架、固连在塔架上的干燥塔，塔架为框架结构并设有多层平台及楼梯，同时也支承着干燥塔。

速溶花生蛋白肽喷雾造粒干燥机的顶部装有热风分配器并通过热风管与加热器相连通，加热器的前端连有过滤器，过滤器可采用多级过滤，使过滤的空气达十万级要求，洁净的热风进入干燥塔内，与物料进行瞬间干燥。

装置采用电锤或气锤实现振动出料，通过干燥塔下部的收料斗，收集成品，因此较好地解决了物料粘壁及二次溶化的问题。

速溶花生蛋白肽喷雾造粒干燥机通过风管与旋风分离器连通，通过旋风分离器对旋浮在干燥塔9内的物料及废气进行分离，废气则由风机排出，物料则被回收。

速溶花生蛋白肽喷雾干燥机，在进风温度在120℃～150℃、喷雾压力在150kg/cm2下喷雾干燥，其成品收得率＞98％，含水率≤4％。

速溶花生蛋白肽喷雾干燥机设备是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

速溶花生蛋白肽喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。