糖精钠甜味剂喷雾干燥机|流化床沸腾制粒机|糖精钠甜味剂压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、糖精钠甜味剂喷雾干燥机--设备概述

糖精钠甜味剂喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，干燥时间短、操作灵活且易于自动化，故而广泛运用于食品行业如咖啡、奶粉制品的生产中。

糖精钠甜味剂喷雾干燥包括干燥塔，干燥塔一侧设有送料装置，干燥塔另一侧设有集尘装置；送料装置包括料桶与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管，送料管通过管道与输送泵连接，送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ；送料管为环形管，送料管上沿其圆周方向设有若干喷头；集尘装置包括出风管和旋风集尘器；干燥塔为双层结构，其内壁和外壁之间为中空的夹层，夹层的左端连接有送风机，夹层的右端通过管道连接至电加热器，干燥塔顶部设有送风管，电加热器与送风管相连。

糖精钠甜味剂喷雾干燥机构思新颖，通过设置环形送料管和其上的若干喷头，提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体，惰性气体与原料充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状，孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅拌即可溶解，可满足一些高端产品的需求。

糖精钠甜味剂喷雾干燥机采用夹层式的塔体，通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质，经过预热的空气再次进入电加热器中，加热后对原料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。

糖精钠甜味剂喷雾干燥机采用电加热器取代传统的蒸汽加热器，加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果，显著提高了加热速度和加热质量。

糖精钠甜味剂喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

糖精钠甜味剂喷雾干燥机的热空气进入口干燥塔、废气后由引风机排空干工作。喷雾干燥机工作过程中,干燥的温度与热空气进入塔、热空气温度和出口温度(排气温度控制是非常重要的,它决定了产品的质量和干容重，一定要严格控制。