稀土陶瓷颗粒压力喷雾干燥机|稀土陶瓷颗粒喷雾干燥造粒机

DZ系列压力喷雾干燥机

(紫薯粉|豆粉|山药粉|低聚果糖粉|南瓜粉)

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔--设备概述

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体 原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状 符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥塔--设备优势：

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥机的热空气进入口干燥塔、废气后由引风机排空干工作。喷雾干燥机工作过程中,干燥的温度与热空气进入塔、热空气温度和出口温度(排气温度控制是非常重要的,它决定了产品的质量和干容重，一定要严格控制。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥机排气温度和水分的产品，应该是水分的产品让他们来决定。热空气温度、较高的热效率较高，经济越好。但是太热风温度可能会导致产品质量恶化，所以热风温度一定要在保证产品质量的前提下增加。

稀土陶瓷颗粒喷雾干燥的热空气温度会松装密度有明显影响的产品。高温热空气会产生体积密度低,这是由于热空气快速干燥效果，使粒子表面硬化和剩余水分膨胀，并加强气体空心球形粒子的形成。