硫酸盐喷雾干燥机|硫酸盐压力喷雾造粒干燥机

BH系列高速离心喷雾干燥机(微晶纤维素|无水糖精钠 )

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一、硫酸盐喷雾干燥机-设备概述

硫酸盐高速离心喷雾干燥机经过旋风分离器分离后废气仍然残留有物料，造成浪费以及容易引起引风机故障的问题。功能性食品中间体的高速离心喷雾干燥机，包括高速离心喷雾干燥塔，高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器，热风分配器通过热风管道与电加热器连通。

硫酸盐离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通，高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道，出粉管道另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底部连接有集料桶.

硫酸盐喷雾干燥机旋风分离器顶部通过排气管道与方形过滤收集箱连接，过滤收集箱内部对角的安装有滤芯，这样设置可以使其过滤面积*，同时，气体通过排气管道进入过滤收集箱，透气面积突然增大，致使流速迅速下降，此时部分残留物料会在重力作用下沉降到过滤收集箱内，还有部分没有沉降的物料经过滤芯，经过滤芯过滤后，废气通过过滤收集箱另一侧的废气管道经引风机排出。

硫酸盐高速离心喷雾干燥机排气管道在接近过滤收集箱的一端向外扩展呈喇叭状，效果更佳，过滤收集箱设有可打开的窗口用于取出和更换滤芯。电加热器下安装有空气过滤器，可将进入电加热器的空气中的杂物进行过滤，使得物料更加的纯净。

硫酸盐喷雾干燥机--设备优势：

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。