原料药中间体真空耙式干燥机|原料药中间体盘式干燥机|原料药中间体耙式干燥机

PSD系列真空耙式干燥机

真空耙式干燥机|圆盘干燥机|耙式真空干燥机

Vacuum rake dryer |Disk dryer |Rake dryer

全开式真空干燥机|全开耙式真空干燥机|全开式动态真空干燥机

江苏博鸿提供的空心桨叶干燥机,圆盘干燥机,废水污泥干燥机,卧式干燥机,污泥干燥机,真空耙式干燥机,碳酸钙空心桨叶干燥机,印染污泥耙式干燥机,造纸废水污泥干化机,热电镀污泥桨叶干燥机，符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的桨叶干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供先进的桨叶干燥整体解决方案和桨叶干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质桨叶干燥设备生产厂家,已提供超数百套高品质桨叶干燥机设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

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一、原料药中间体耙式干燥机--设备概述

原料药中间体耙式干燥机状态描述： 卧式，前门快开，方便人工开门清场或清洗、内腔、前门、后盖、主轴、扑集器均加热。动态搅拌真空干燥，真空全密闭运行并能回收溶剂。自动出料、常压或在线取样、扑集器真空反吹扫，配设热态扑集器、自动控制柜、防爆操作箱、高效、节能环保。防爆电机。整体不锈钢亚光外观。主机功率：22KW，防爆等级BT4。

原料药中间体耙式干燥机供货包括：主机（包括干燥筒体、耙轴、捕集器、出料阀、电动机、减速机及变频和压力温度表），热态扑集器，自动控制柜（非防爆）、防爆现场操作箱。

原料药中间体耙式干燥机适用于粘性、低温、易燃、易爆物料的干燥与溶剂回收，端盖的开启和锁紧方便灵活，内腔无死角，易清洗，特殊轴封结构和优化的耙臂齿等，整体满足GMP要求。

桨叶耙式干燥机核心是空心轴和焊在轴上的空心搅拌圆盘，形状为圆形的空心整圆形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，圆盘的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在圆盘的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

圆盘的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除圆盘外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调。

桨叶耙式干燥机加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。设备配置真空过滤器，用于真空状态下的过滤。

真空型空心圆盘干燥机集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。被干物料从机体上方进料口加入，在不断转动叶片的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，圆盘的均匀搅拌，使物料内部水份快速汽化，在真空系统的作用下，汽化的水份经除尘器、冷凝器、从真空泵出口放空。真空率达到-0.09-0.096Mpa。在真空条件下可以实现连续操作或间隙操作。 

二、原料药中间体耙式干燥机--特点

1、真空全封闭系统、物料不受外界污染。

2、原料药中间体耙式干燥机真空状态下，物料干燥温度与水汽化率相对较低，即节约能耗又防止物料因温度过高而变色、变粗。

3、科学设计制造的搅拌轴，能使物料筒内物料产生相对位移、翻转，从而物料不断更新受热面，使物料不易结块，受热均匀，干燥速率相对就快，缩短干燥时间。

4、原料药中间体耙式干燥机搅拌轴，搅拌齿组合结构合理，分成均匀，搅拌齿与筒壁间隙加工精度控制在2-3mm之间，使物料与接触面不易粘结。

5、江苏博鸿设计的轴封（迷宫）结构，外加氮气正压冲扫，彻底解决了真空腔体轴封的污染问题，满足GMP要求。

6、在干燥物料比重轻，物料细度高的物料时还特殊设计有真空卸料装置，彻底解决其他干燥设备卸料不彻底的现象。（已论证）

7、原料药中间体耙式干燥机干燥筒壁、主轴、端盖、捕集器均有热媒加热，有效防止结露，提高工作效率。

1、能耗低，热源介质可用水蒸汽、热油、热水；物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。

2、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆动及松紧问题；轴承座整体设计及整体车加工，可选择增设冷却装置；整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；

3、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越；

4、没有空气介入，冷凝器负荷很小，方便回收物料溶剂，溶剂蒸汽夹带物经过滤器过滤后排出，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。