胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔

胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔一般工作原理是先将液体的物料雾化，再将雾化的物料干燥成粉末状态；因此，喷雾干燥机包括雾化器。通常情况喷雾干燥机的雾化器一般采用离心雾化器、压力雾化器或气流雾化器等，这些雾化器均需要外界提供高压才能将液体的物料雾化。具体的工作原理如下:雾化器外接高压气体，利用高压气体产生的高压，推动液体的物料由特定的喷嘴喷出。由于上述喷嘴的直径很小，而且推动压力很大，因此可以将液体的物料瞬间雾化为细小的雾珠。

胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔结构紧凑，特有的PID温控使恒温控制技术更准确，采用PLC控制，全自动手动双重模式，触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示，采用透明优质耐高温的钢化玻璃，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并及时发现和调整问题，所有玻璃原件易拆卸，易清洗，制动轮便于干燥机移动，干燥效果好，便于推广应用。

胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

胺基脂肪酸冷却喷雾造粒塔的热空气进入口干燥塔、废气后由引风机排空干工作。喷雾干燥机工作过程中,干燥的温度与热空气进入塔、热空气温度和出口温度(排气温度控制是非常重要的,它决定了产品的质量和干容重，一定要严格控制。