胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔--设备概述

喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十 分理想的工艺，离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔适用于溶液、乳 液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料，所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器 将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔的生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。它干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔冷空气进入口干燥塔、废气后由引风机排空干工作。喷雾干燥机工作过程中,干燥的温度与热空气进入塔、热空气温度和出口温度(排气温度控制是非常重要的,它决定了产品的质量和干容重，一定要严格控制。

酵母粉喷雾干燥机排气温度和水分的产品，应该是水分的产品让他们来决定。热空气温度、较高的热效率较高，经济越好。但是太热风温度可能会导致产品质量恶化，所以热风温度一定要在保证产品质量的前提下增加。

胺基脂肪酸冷凝喷雾造粒塔的热空气温度会松装密度有明显影响的产品。高温热空气会产生体积密度低,这是由于热空气快速干燥效果，使粒子表面硬化和剩余水分膨胀，并加强气体空心球形粒子的形成。