谷氨酸喷雾干燥机-谷氨酸压力喷雾干燥塔-谷氨酸专用干燥机

一、谷氨酸喷雾干燥机--设备概述

谷氨酸喷雾干燥器包括喷头和电机，喷头与电机相连，所述电机还连接有一变频调速器；采用了一个变频调速器对喷头电机进行减速，从而使喷头喷出的液滴大小得到控制，以生产出各种不同粒度和堆密度的产品；可根据产品粒度和堆密度的要求进行任意调节，产品堆密度可控制在０．８×１０３ｋｇ／ｍ３，产品流动性也达到了饲料加工应用的要求。

谷氨酸喷雾干燥设备是新型高效工业干燥方法中的一类，喷雾干燥设备分压力式、离心式和气流式，其中压力喷雾干燥设备应用更加广泛。喷雾干燥是将含量为40-90%的溶液、乳浊液、悬浮液、浆料在热风中喷雾成细小液滴，在5-40S内蒸发95%-98%的水份， 转变为粉末状、颗粒状的制品，因干燥过程中液滴的温度不高，故适用于热敏性物料干燥。 

谷氨酸干燥过程是在空气中完成，粉粒呈中空球状或多孔状，具有良好的分散性、流动性、和溶解性。在乳品、食品、轻工、化工、建材、中药、西药、生化药物行业有着广阔的前景。

谷氨酸喷雾干燥器，包括喷头和电机，喷头与电机相连，其特征在于：电机还连接有一变频调速器。

生产过程中产品干燥的技术参数、工艺流程及设备选型进行了探讨。为得到具有良好分散性、流动性、纯度高的优质产品,整个工艺设计采用三段干燥方法,即反应物先通过喷雾干燥为粉状,粉末进入振动式流化床,在前端继续沸腾干燥并附聚成粒,然后进入后半段冷却床冷却后形成成品。该工艺过程具有连续性好、自控水平高、粉尘污染少、能耗低的优点,非常适合工业化生产应用。

谷氨酸喷雾干燥机--设备优势：
1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

谷氨酸喷雾干燥机设备是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

江苏博鸿生产制造的喷雾干燥塔使用范围：

化学制品：聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液。

食  品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类。

陶  瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物。

化  工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食  品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制  药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂。

陶  瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂、棕榈油、富马酸、氨基酸、柠檬酸。