藻油微囊粉上排风喷雾干燥机|压力喷雾干燥塔|藻油微囊粉流化床制粒机

PLG系列上排风多级流化床喷雾造粒干燥机

喷雾干燥机|上排风流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、藻油微囊粉上排风喷雾干燥机--设备概述

藻油微囊粉上排风喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

藻油微囊粉上排风喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

江苏博鸿干燥公司在藻油微囊粉上排风喷雾干燥塔方面进行了大量的试验研究。使其在乳粉加工上，采用了多支喷枪喷雾，旋风捕粉技术，微粉由风送系统送至塔顶，实现微粉与雾滴之间的附聚。还采用了振动流化床二次干燥、冷却，卵磷脂喷涂等技术。经过附聚后的乳粉形成中空颗粒，热物理状态和速溶性明显改善。

藻油微囊粉上排风喷雾干燥塔振动流化床二次干燥、冷却，可使乳粉在降速干燥过程中延长干燥时间，节约能源。干燥后的乳粉迅速冷却，即可包装，避免了二次污染，大大提高了脱脂乳粉的质量。

藻油微囊粉上排风喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

江苏博鸿生产制造的上排风内置流化床喷雾干燥机由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。

上排风干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。

1.一个区域是在雾化器周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。

2.第二个区域是在干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。

3.第三个区域在流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。

4.液滴和颗粒接触越充分，然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。

5.较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到，此时干燥塔内颗粒的水分含量较低，较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。

6.较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到，增加干燥塔内颗粒的水分含量，从而增加了附聚和造粒的效果，在内置流化床内使用加热空气。

7.可以在将进料液体转变成较大的附聚和制粒颗粒的同时，也可获得通常由其它喷雾干燥设备才可以得到的颗粒较细的粉末。也可以操作再湿的附聚颗粒作为粉末进料。
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8.优势：
8.1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末
8.2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）
8.3、可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。
8.4、由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备
8.5、干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。
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9.操作方式：
9.1、液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。
9.2、雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。
9.3、在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。
9.4、从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
9.5、流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

9.6、进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）
9.7、在有需要的时候，产品的^终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。