油脂微胶囊包埋喷雾干燥机|流化床沸腾制粒机|油脂微胶囊包埋压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、油脂微胶囊包埋喷雾干燥机--设备概述

油脂微胶囊包埋喷雾流化造粒干燥机的工作原理：空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入到喷雾造粒流化床中，成为新颗粒的核心，可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后，经引风机至水幕除尘器除尘后放空。

油脂微胶囊包埋喷雾干燥机--生产过程：

在日常生产过程中，开动油脂微胶囊包埋多级喷雾干燥前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个喷雾流化造粒干燥机部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，*检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

随后依次开启喷雾流化造粒干燥机送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。喷雾流化造粒干燥机运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

上排风喷雾干燥塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。

干燥塔进风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象，而且，回转中的细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。 

上排风喷雾干燥塔和原下排风塔的区别在于： 

1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源（蒸汽）10%左右。 

2）节约建筑空间：同种规格设备，上排风塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。

3）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。 

4）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。