微囊乳化包埋上排风立式压力喷雾干燥塔|微囊乳化包埋压力喷雾制粒干燥机

江苏博鸿提供的喷雾干燥机,压力喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,卧式压力喷雾干燥机,流化床喷雾干燥制粒机，符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供先进的喷雾干燥整体解决方案和实验喷雾干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质喷雾干燥设备生产厂家,已提供超数百套高品质喷雾干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

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一、微囊乳化包埋上排风立式压力喷雾干燥塔--设备概述

上排风喷雾干燥塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。

干燥塔进风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象，而且，回转中的细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。 

上排风喷雾干燥塔和原下排风塔的区别在于： 

1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源（蒸汽）10%左右。 

2）节约建筑空间：同种规格设备，上排风塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。

3）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。 

4）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。

江苏博鸿生产制造的上排风喷雾干燥塔特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；

免费提供上排风喷雾干燥塔做试验，欢迎您带料试验。主要用于溶液、悬浮液或乳浊液，干燥成速溶冲剂颗粒。可以连续处理高湿含量的产品，特别适合用于吸湿性产品，其出口温度比较低，热效率比较高。江苏博鸿的上排风喷雾干燥塔生产出来的团聚状或颗粒状粉体制品，以满足无尘及自下沉溶解或悬浮的工艺要求。

《酶制剂发酵产品附聚造粒》

淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶、异淀粉酶、异构酶、β—萄聚糖酶、植酸酶、果胶酶、脂肪酶、木聚糖酶等。高活性干酵母、药用酵母、饲料酵母、营养酵母、酵母抽提物、香菇多糖、灵芝多糖、冬虫夏草、红曲色素、低聚异麦芽糖及各种功能糖醇等。

《食品工程附聚造粒》

氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精。

《化学制品附聚造粒》

聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种发酵废液、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物。

《氨基酸及有机酸附聚造粒》

1、氨基酸类产品：谷氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、丝氨酸、酪氨酸、脯氨酸、精氨酸、组氨酸、鸟氨酸、瓜氨酸、茶氨酸、支链氨基酸等。
2、有机酸类产品：柠檬酸、葡萄糖酸、乳酸、衣康酸、酒石酸、苹果酸、琥珀酸、丙酮酸、长链二元酸、脂肪酸等。

《淀粉及淀粉糖类附聚造粒》

1、淀粉糖及玉米淀粉、薯类淀粉、玉米蛋白粉、玉米油、蛋白饲料、各种DE值葡萄糖浆、麦芽糖、麦芽糊精、果葡糖浆、各种用途的变性淀粉、高吸水淀粉、粘结剂等。
2、多元醇类产品：山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘蔗
3、露醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、阿拉伯糖醇、赤藓
4、醇、丙二醇、1-3丙二醇、乙二醇、丁二醇、氢化5）淀粉糖浆、糖醇及其衍生物。

《乳制品干燥工程》
承揽UHT奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、乳酸饮料、各种奶粉、冰淇淋、炼乳、干酪、奶油、干酪素、奶啤等工程。

《各种粉料速溶造粒干燥工程》
承揽各种营养粉剂、咖啡伴侣、骨粉、血粉、肉粉、酪盐酸钠等工程。

《果蔬制品干燥工程》
承揽南瓜粉、苹果汁、莲子乳、莲芯茶、莲蓉饼干、柑桔酒、山楂粉、胡萝卜粉、甘草粉、花生粉、花生油等工程。

《豆制品干燥工程》

承揽豆粉、豆奶、豆酸奶、大豆分离蛋白、黑豆粉、黄豆粉、红豆饭、豆奶粉等工程。

上排风压力喷雾干燥塔--设备优势

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。