催化剂真空耙式干燥机|催化剂盘式干燥机|催化剂耙式干燥机

PSD系列真空耙式干燥机

真空耙式干燥机|圆盘干燥机|耙式真空干燥机

Vacuum rake dryer |Disk dryer |Rake dryer

全开式真空干燥机|全开耙式真空干燥机|全开式动态真空干燥机

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一、催化剂真空耙式干燥机--设备概述

催化剂耙式干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式真空干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式真空干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含有机溶剂的物料具有明显优势。　　

催化剂耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。

被干燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。

催化剂耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。

二、催化剂耙式干燥机--干燥效果总结

1.催化剂耙式干燥时间短：本机内腔与主轴、耙齿、前门均有加热装置，受热面积大而均匀；物料在内腔既做环向翻动也做轴向翻动，受热表面不断更新，动态干燥无死角；由于采用真空干燥，降低了干燥温度，从而缩短了干燥时间，并且干燥后的物料不变色，提高生产能力的同时还提升了产品档次。

2.能耗低：机组通过热传导直接加热物料，其热源与物料直接接触，提高了加热效率，采用真空干燥方式，所以降低了干燥温度，加之有效的保温层防止热量流失，缩短了干燥时间从而节省了能源。

3.催化剂真空耙式干燥机溶剂回收效果明显：企业降低了成本，增加了效益，还满足了环保排放要求，又能保证安全生产。

耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。

a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的耙壁壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

b.热量利用率高。耙式干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90%以上。

c.楔形耙叶具有自净能力，可提高耙叶传热作用。旋转耙叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，耙叶保持着高效的传热功能。

低温真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经除尘器、冷凝器，从真空缓冲罐出液口处排放。

江苏博鸿生产的催化剂耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。