BH系列喷雾干燥机(水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机)

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一、水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机--设备概述

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机包括风机、空气过滤器、电加热器、热风分配器、雾化器、干燥室和旋风分离器；风机、空气过滤器、电加热器、热风分配器、雾化器、干燥室和旋风分离器通过通气管道依次联通；热风分配器设置于干燥室的顶部；旋风分离器具有用于排除尾气的排风管和用于收集物料的出口；还包括用于控制喷雾干燥机正常工作的控制系统。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机的热空气进入口干燥塔、废气后由引风机排空干工作。喷雾干燥机工作过程中,干燥的温度与热空气进入塔、热空气温度和出口温度(排气温度控制是非常重要的,它决定了产品的质量和干容重，一定要严格控制。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机空气在风机的作用下，经过空气过滤器的过滤后送至电加热器进行加热，经过加热的空气进入热风分配器，经过热风分配器的作用，呈螺旋状均匀地进入干燥室内。同时料液也通过供料泵输送至雾化器内，有雾化器将料液雾化成极小的雾滴，并与来自干燥室内的热空气进行热交换。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机由于雾化后的雾滴表面积增加，水分瞬间被蒸发，于是可以快速形成粉状产品。接着干燥后的粉状产品跟随热空气一起被送往旋风分离器，接着完成粉体和湿热空气的分离，湿热空气通过排气管排出，优选的，在排气管处还设置有袋滤器，经过袋滤器的尾气除尘后，尾气可排至室外，而干燥后的粉状产品则由旋风分离器的出口进行收集。

水解乳清蛋白粉离心喷雾干燥机设备是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。