BH-500型甘氨酸喷雾干燥机-赖氨酸压力喷雾干燥机-小型实验室喷雾干燥塔

DZ系列压力喷雾干燥机(大豆多糖|水解蛋黄粉|玉米蛋白粉)

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一、BH-500型甘氨酸喷雾干燥机--设备概述

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机的工作过程是利用高压泵产生的高压将物料通过雾化嘴雾化成雾状液滴喷入干燥室，同经过过滤的热空气直接接触并使液滴中的水份迅速蒸发而干燥成为小颗粒干物料。

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机设备适用于各种热敏性物料的干燥，如奶类、饮料、生物制药、糖类粉、茶叶及各种粉类食品添加剂，具有干燥效率高、能保持物料有效成分不被破坏的优点，是目前对上述物料进行干燥制粉的*设备。

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机包括塔柱体、塔锥节、旋风分离器、排风机、进风机、空气加热器、热风箱，水份蒸发量:500Kg/h，蒸汽耗量:1500Kg/h，物料由高压泵经高压管路进入三喷枪被雾化成70— 80度角的雾滴，同时与经过精密过滤并蒸汽加热的热风在塔内充分进行热交换和质交换，干燥的粉粒落入塔锥部，被振动锤振落入出口，进入下道工序。

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。

供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机--料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机--雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

BH-500型甘氨酸喷雾干燥机--颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，*的废气从烟囱排出。

此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。