焦磷酸钠卧式流化床沸腾干燥机,箱式沸腾干燥机

XF系列卧式流化床沸腾干燥机

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Horizontal boiling dryer |Vibrating fluidized bed dryer |

Horizontal fluidized bed dryer

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一、焦磷酸钠卧式流化床沸腾干燥机--设备介绍

洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。 

焦磷酸钠由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 

1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。

2.等速干燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，空气膜的减少有利于水分蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。

3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。

4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。

5.颗粒中的水分为干燥最终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。振动流化床干燥机由于干燥后物料颗粒很小，颗粒的干燥牌等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用沸腾床干燥机，物料的粒度均匀，有利于保证产品质量。

二、焦磷酸钠卧式流化床沸腾干燥机--适用物料

◆无机物：纯碱、氟化钠、高氯酸钠、高硼酸钠、硅酸钠、过硼酸钠、过硫酸盐、活性炭、明矾、碱式碳酸锌、磷酸钾、磷酸氢钙、磷酸氢二铵、硫代硫酸钠、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锰、硫酸钠、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、氯化钙、氯化钾、氯化镍、氯酸钾、漂粉精、偏硅酸钠、三氧化二铁、石英砂、碳酸氢钾、碳酸氢钠、钛白粉、硝酸钾、硝酸钠、元明粉、重铬酸钾、*。

◆有机物：苯甲酸钠、*、醋酸钾、对氨基苯磺酸、对苯二酚、对苯二甲酸、对硝基苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸钙、*、甲酸钠、焦炭粉、邻氯对硝基苯胺氯化胆碱、*、双酚S。

◆农药：草甘膦。

◆高分子聚合物：酚醛树脂、锦纶、抗冲改性剂ACR、聚丙烯树脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、氯化聚乙烯、氯化橡胶、尼龙1010、EVA树脂。

◆医药：蛋白粉、玉米胚芽。

◆化学助剂：DCP、促进剂NOBS、分子筛、过一硫酸氢钾复合物、碱式硫酸铬、硫化剂MOCA。

◆食品和饲料添加剂：单细胞蛋白饲料、豆粕、淀粉、复合氨基酸、甲酸钙、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖、葡萄糖酸钙、饲料酵母、砂糖。

◆化肥：尿素。