一、SMG系列金钢线切割硅泥高效湿法混合制粒机--设备概述 

在制药企业的固体口服制剂药品生产过程中，多种药物原料的混合、制粒是生产过程的重要工艺，其混合和制粒的均匀度直接关系到药品的质量。目前国内外药物生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合与摇摆式颗粒机结合使用、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现药物的混合、制粒。现有技术的制粒机容积是固定的，当物料超出容积范围后就需要购买另一台机器，这样势必造成金钱的浪费而且占用空间。

江苏博鸿生产制造金钢线切割硅泥湿法制粒机，包括制粒锅和机架，制粒锅的下端开有圆孔；机架的顶部开有圆孔，所述制粒锅上的圆孔与机架顶部的圆孔通过卡箍接头连接在一起，当物料超出制粒锅的容积范围仅需打开卡箍接头即可更换不同容积的制粒锅，从而节约了成本，减少了占地空间。

湿法制粒机，主要包括进料机构、搅拌机构、制粒机构及出料机构，其特征在于:所述的湿法制粒机还包括一制粒锅，进料机构主要包括配合制粒锅上端口设置的密封盖及固设于制粒锅外部的气弹簧，气弹簧控制密封盖的启闭；搅拌机构主要包括搅拌桨、搅拌轴及驱动搅拌轴转动的电机，搅拌桨置于制粒锅下端，搅拌轴驱动搅拌桨并延伸出制粒锅外，借轴承固定于电机轴上，延伸出制粒锅外的搅拌轴处设有压缩空气气密封，制粒锅借压缩空气气密封装置固定于机架上；制粒机构主要包括绞碎刀、绞碎制粒轴及驱动绞碎制粒轴转动的电机，绞碎刀伸入制粒锅内，绞碎制粒轴驱动绞碎刀并延伸出制粒锅，借轴承固定于电机轴上，延伸出制粒锅的绞碎制粒轴外包覆密封罩体，密封罩体于适当位置处设气密封；出料机构主要包括对应制粒锅下端部开设的出料口设置的出料阀、出料气缸，出料气缸控制出料阀的启闭。

金钢线切割硅泥湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

SMG系列高效湿法制粒机--设备特点

1. PLC自动控制，混合、制粒、湿整粒一步完成，紧凑设计，空间占用少

2. 配备Z型桨叶，保障良好的造粒效果，即便主材和辅材比重差异较大时也能较好的达到工艺要求。

3. 制成颗粒结实、均匀、产出率高。

4. 可与干燥机联机配套使用，工作效率高。

5. 可自动判断工艺终点，具有良好的工艺重现性。

6. 搅拌、切刀轴采用气密封结合复合机械密封，杜绝生产过程中产生交叉污染，以满足GMP生产要求。