专用盘式连续干燥机--工艺特点

①碳酸锂盘式连续干燥连续运行，热效率高。由于盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气（或通入极少的空气），其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；

②物料损失少，操作环境好。在盘式连续干燥机干燥碳酸锂中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；整个干燥系统密闭操作，尾气采用特殊设计的除尘器，可回收99.9%以上的粉尘；

③设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、调整料层厚度、热源流量、热源温度、耙臂数量、耙叶形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果；

圆盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其工作原理是将湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

(一)调控容易、适用性强

◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。

◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

◎物料的停留时间可以进行调整。

◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

(二)操作简便、容易

◎干燥器的开车、停车操作非常简单。

◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。

（五）安装方便、设备占地面积小

◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。