湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。

圆盘式干燥机干物料一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。

圆盘式干燥机通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

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盘式干燥机 效率高 密闭连续烘干机 氯化钠钛材盘式连续干燥机

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聚乙烯醇盘式干燥机 江苏博鸿聚苯硫醚钛材圆盘连续式干燥机 无尘密闭 干燥效率高

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前驱体三元材料盘式干燥机 钛材圆盘干燥机 电池正极材料真空盘式连续干燥设备 无尘密闭 干燥效率高

盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，根据客户需求我公司可定制A(碳钢)、B(接触物料部分均不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）三种材质。我公司根据客户现场情况以及客户需求来量身定做满足客户需求产量的设备大小尺寸。

(一)调控容易、适用性强

◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。◎物料的停留时间可以^调整。◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

(二)操作简便、容易

◎干燥器的开车、停车操作非常简单。◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。

1、滤饼氟化锂盘式连续干燥每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，也可在一台设备内实现上部干燥下部冷却，物料温度控制准确、容易；

2、对于湿物料中的小颗粒，采用特制的碾碎装置加在干燥机内部的适当位置，从而碾碎小颗粒为粉状，可以强化传热和干燥过程，保证干燥物料的均匀性；

3、安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。

4、碳酸锂盘式连续干燥采用特殊处理技术，避免了干燥机内传动装置的打滑，使干燥机不损坏，正常运转。

5、干燥机上部设置布料装置，保证物料能够均匀分布到干燥盘上，防止物料由加料器直接落入干燥盘上损坏耙杆耙叶和布料不均匀的问题。

6、针对物料流通量较大的盘式连续干燥机，江苏博鸿干燥公司对干燥进行特殊设计，防止湿物料直接掉落到底盘导致产品水分不合格。

一、碳酸锂盘式干燥机--设备概述

碳酸锂作为锂离子动力电池的核心原料，正由于国内电动车产业化及铅蓄电池替代等进程加速，其广阔的需求空间越来越被业界看好。此外，锂作为战略性资源，其逐日上升的地位也被业界寄予稀土“ ”的期待。

此次在山东瑞福锂业2万吨碳酸锂扩建项目中，我司设计的碳酸锂盘式干燥机（4台PLG-3000*16，2台PLG-2200*12），卧式螺带混合机（3台WLDH-21，3台WLDH-21）在众多竞标者中凭借优异的设备质量，成熟的售后体系和 ^的干燥技术成功中标！碳酸锂盘式干燥机一直是我司的拳头产品，其能耗低，热效率高，干燥均匀等特点是客户所称赞的。

碳酸锂盘式干燥设备是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质低压蒸汽。

低压蒸汽通入圆盘中，通过金属壁将热量以传导的方式传给盘上的物料。干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在 层大加热盘 ，然后在耙叶的推动下，从大盘外源向内移动，并从中央的开孔处加至下一层的小盘上，由于小盘上的耙齿角度向外，故物料在耙齿的转动下推向盘的外周。

物料如此反复向下运动期间干燥。蒸发的水份由排湿风机抽出。干燥器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，而物料在干燥器内所需停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现。亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度，从而在底部得到合格的干燥产品。

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。

圆盘式干燥机干物料一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。

圆盘式干燥机通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

1、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

2、干燥效率高，通常总传热系数可达240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸发强度为4～7kg/(㎡.h)。

3、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800～1200大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机二分之一左右，经济实用。

4、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

5、尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，能达到三级排放标准要求，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。

6、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，盘层间的温度可根据用户要求调节。

该干燥设备主要应用于医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。

㈠有机化工:聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯黄酸、抗氧剂168、色酚AS、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、保险粉、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。

㈢医药、食品:氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、*、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料药及医药中间体。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、麸皮、酒糟、粮食、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。