年产量1000T聚乙烯专用喷雾干燥塔 聚乙烯基甲苯 丁酸酯喷粉塔维护保养操作规程

喷雾干燥机包含干燥、收料、尾气处理、辅助等系统，在干燥主塔的热风分配器的设计上，为了能够在主塔中达到 的热风分布，并可减少粘壁现象和强化干燥，我司将其角度设置为可调节。在设备材质上，与产品或尾气接触部分采用不锈钢，支架、法兰等均为碳钢。

高速离心喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间可蒸发95％~98％的水份，干燥时长仅需5~35秒，适用于热敏性物料的干燥。由于干燥时在热空气中完成的，使得产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。且生产过程简化，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序。

昨日，江苏博鸿干燥自主研发生产的

年产量1000T聚乙烯专用喷雾干燥塔 聚乙烯基甲苯 丁酸酯喷粉塔设备现已全部制作完毕，进行了预装配和试机工作，由质量部检验，均达到设计要求，设备已顺利发出。

江苏博鸿干燥的喷雾干燥器经过精心设计，现我司离心喷雾干燥机已在干燥行业中劈波斩浪，奋勇前行。喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。

喷雾干燥机具有干燥过程非常迅速；可直接干燥成粉末；易改变干燥条件，调整产品质量标准；生产效率高，生产能力大，产品质量高；操作简单稳定、控制方便、能实现自动化作业等特点。

一、闭式循环压力喷雾干燥塔--设备概述

闭式循环压力喷雾干燥塔是专用于乙醇，丙酮，己烷，气油等有机溶剂制成的悬浊液，以惰性气体（或氮气）做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性气体（或氮气）可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金（Wc.Fe）粉的喷雾干燥

二、闭式循环压力喷雾干燥塔--设备特点 

闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，对设备的气密性要求较高，干燥器内以常压或微正压为主，以防止空气进入系统。

三、闭式循环压力喷雾干燥塔--设备工作原理

闭式循环喷雾干燥设备是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体（或氮气），适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；

闭式循环喷雾干燥系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制进量，保证系统压力平衡。