酰胺类聚合物离心压力两用喷雾干燥机 交联聚合物专用喷雾干燥机 (液体干燥成粉体设备)

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

江苏博鸿提供的喷雾干燥机,压力喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,卧式压力喷雾干燥机,流化床喷雾干燥制粒机,上排风多级流化床喷雾干燥机,符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供先进的喷雾干燥整体解决方案和实验喷雾干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质喷雾干燥设备生产厂家,已提供超数百套高品质喷雾干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

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专用喷雾干燥机--特点及应用

1、干燥速度快。料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。

2、采用喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。

3、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥、也可以用冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。

4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好、流动性和溶解性。

5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿品含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份、在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。管理很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用触摸屏。

一、高速离心喷雾干燥机--工作原理

喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

二、高速离心喷雾干燥机--性能特点

喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，适用于热敏性物料的干燥。

所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

喷雾干燥机操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

上排风喷雾干燥机包括干燥机塔体和支撑干燥机塔体的机架，干燥机主体的顶部设有空气分配器和雾化器，空气分配器通过管路连通热风供给装置，雾化器通过管路连通物料供给装置，干燥机塔体包括上塔体和下塔锥，上塔体和下塔锥为相互连通的空心夹套式，下塔锥上安装有向夹套内鼓入空气的送风机，上塔体上设有塔顶夹套，塔顶夹套上开有出风口，出风口通过管路与热风供给装置的进风口连通，下塔锥底部还设有排料口。

上排风喷雾干燥机的排放管与染料进液管相连接，并将尾气处理设备的进气管与废气排放连接管相连接，接通外部电源，通过控制设备分别启动送风机，加热片，雾化器，旋风分离器主体和引风机，首先，冷空气依次经过空气进气管进入到净化箱内，依次经过不锈钢管过滤网，尼龙过滤网，HEPA过滤层，对用于干燥的空气进行过滤除杂，从而将空气中的颗粒或者有害气体进行过滤净化，从而保证大豆低聚糖喷雾干燥效果。

上排风喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒 大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合 的标准时，喷雾干燥是一道十 分理想的工艺，离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳 液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料，所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器 将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。

上排风喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体 原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状 符合 的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。