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江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
物品单位 价格 品牌
262447 江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
  • 货号:江苏博鸿供应处理量1000kg/...
  • 发布日期: 2021-12-17
  • 更新日期: 2022-04-02
产品详细说明
外型尺寸 2*5*8
品牌 江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
货号 江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
用途 喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
型号 江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
制造商 江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机
是否进口

江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥

一、高速离心喷雾干燥机--设备概述


喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。


高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。


二、高速离心喷雾干燥机--设备要点


1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计:我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。


4、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

5、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

6、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


三、高速离心喷雾干燥机--订货须知


料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
产量、每天开班时间。
可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
控制要求:进、出口温度是否需要自控。
收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。

江苏博鸿供应处理量1000kg/h螺旋藻蛋白专用喷干塔 喷塔 螺旋藻蛋白喷粉塔 喷雾干燥机


压力喷雾干燥进料系统包括用于给物料加压的高压泵,雾化装置通过管路与高压泵连接,物料被加压后被送入雾化装置,在雾化装置的作用下形成雾滴分散在热气流中


含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。


压力喷雾干燥包括一控制系统,加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器,进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。

催化剂压力式喷雾干燥机 硅酸盐上排风喷雾干燥塔

江苏博鸿防粘顶粘壁的压力喷雾干燥塔,包括塔体、隔热层、进料管、进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷枪管,其端部安装喷射雾化器,喷射雾化器与下风孔对应。该装置采用热风喷雾同孔同位同向换热干燥、热风均匀分配、填充石棉隔热以及气扫振壁装置,较好克服了压力喷雾干燥过程中粘性物料的粘顶粘壁现象,明显改变了产品中存在的焦褐点问题,进一步提高了产品的质量和安全。


压力喷雾干燥塔是长期以来许多企业常用的脱水干燥设备,尤其在食品行业、药品行业等使用巨多。但由于喷雾干燥的物料不同,特别是糖类粘性物料,粘顶粘壁的现象非常严重。经常造成生产中断、清洗困难、浪费很大,以及产品夹杂较多黄褐、焦点,给产品质量带来一定隐患。


江苏博鸿生产制造的防粘顶粘壁压力喷雾干燥塔,包括塔体,塔体内上部设置隔热层,在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷枪管,喷枪管端部安装喷射雾化器,喷射雾化器与下风孔对应。


使用压力喷雾干燥塔,热风由进风管鼓入塔体内,通过下风孔进入隔热层下部塔体。压力泵把液料从进料管打入干燥塔上部,随着进料管的三根分叉分别从三个喷枪管,从端部的喷射雾化器呈雾状喷出,由于喷射雾化器与下风孔对应,雾状液料立即进入隔热层的下风孔中。


压力喷雾干燥塔由于热风与喷枪同孔同位进入塔中,热风方向与雾化方向一致,且热风在上压住雾化的液料向下充分混合换热,能较快脱水干燥和迫使干燥后生成的粉料逐渐下降,既较好避免了混乱气流和涡流区引发的雾化颗粒不规则的运行轨迹产生的粘顶粘壁现象,又较好克服了产品中夹杂的黄褐黑焦点问题。



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压力喷雾干燥过程中,由于干燥热风是从塔体上端进入,以及由于热气上升的原理,往往是喷雾干燥塔体上部温度较高,特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁,且较快结块、褐变和焦化,当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点,给产品质量带来隐患。


当使用热风与喷枪同孔同位,热风下压雾化换热干燥,热风调配,石棉隔热措施以后,尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置和塔体振锤振壁装置,通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法,能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来,避免长时间粘结,造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质,有效提高了产品的质量和安全。


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