一、 压力喷雾干燥塔--设备概述

压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。 

喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。 

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 
二、 压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

可在分散乳胶粉喷雾干燥设备基本参数：

1、 物料：磷酸铁锂 
2、 干粉产量：100 kg/h ~700kg/h
3、 固含量：30%~42%
4、 热源：天然气燃烧炉、柴油燃烧炉、过热蒸汽、生物颗粒燃烧炉等（可根据客户条件更换）
5、 雾化方式：采用高速离心雾化器
6、 物料回收: 采用二级布袋除尘，回收率达99.8%，符合国家排放标准。
7、收    料：采用集中收料。塔体底部至布袋除尘器除尘器出粉后由风送系统送至收料小布袋，然后又振动筛筛余后至料仓，*后除铁后至自动包装机收料。
8、辅料添加方式：两台自动加料机在两点顶定量添加，加料机带称重系统，可以任意量精准加料。
9、电器控制：采用PLC程序控制。(进风温度自控,出风温度自控,雾化器油温、油压报警、塔内负压显示)或全电脑DCS控制。