一、 压力喷雾干燥塔--设备概述

压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。 

喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。 

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 
二、 压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

喷雾干燥是一种将液态物料(包括泥浆)雾化后在热的干燥介质中转变成干粉料的工艺,物料被雾化成极细的球型雾滴,由于雾滴微细,表面积对体积比率很大,使水分迅速蒸发,干燥和成粒过程于瞬间完成 。

物料的粒度、水份、容重可借助于调节干燥运行参数来控制,采用喷雾干燥技术可制备出质量均一、重复性良好的球型粉料,缩短粉料的制备过程,也有利于自动化、连续化生产,是大规模制备优良的氧化铝陶瓷干粉料的有效方法。

壳聚糖专用喷雾干燥机 壳寡糖压力喷粉造粒塔 喷粉塔

1.供料系统：料浆经打浆机打浆、料浆过滤器过滤、由软管隔膜泵高压输送至压力式喷枪雾化或离心雾化器雾化。

2.热风系统：空气经空气过滤器过滤后进入直燃式热风炉夹套，在炉膛出口与天燃气燃烧器燃烧的高温空气混合后经热风管进入热风分配器。

3干燥、收料系统：热风经热风分配器分配均匀后进入干燥塔，与雾化的料浆充分热交换后，尾气由插入管排至布袋除尘器经除尘后由引风机排空。干燥后的颗粒产品从塔底排出，少量粉末随尾气进入布袋除尘器经分离后排至收料筒。