胶原蛋白专用喷雾干燥 鱼鳞 鱼皮胶原蛋白肽喷粉塔 喷雾塔 烘干机 

上排风塔主要技术特点
  1、 胶原蛋白速溶颗粒色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。
  2、 胶原蛋白速溶颗粒颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。
  3、 胶原蛋白速溶颗粒塔壁不粘粉：因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，在塔壁和粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。
  4、 延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。
  5、 无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
  6、 土建投资低：在满足蒸发量需要的前提下，上排风塔的高度要比下排风塔

大型生产用胶原蛋白速溶颗粒喷雾干燥机组特色

1. 江苏博鸿干燥精工制作加热器，安装物理温控保护功能，此保护系统独立于PLC控制系统，当传感器检测到加热器内的温度超过设定值时，加热器会自动停止加温，防止误操作引起加热器烧坏。

2. 采用进口布袋滤芯，过滤精度达到0.3微米(300纳米)，过滤之后的粉尘基本满足环保要求，并且为折叠结构，减少布袋除尘的占地空间和更换频率；

3. 布袋除尘装置采用乔枫特制的文丘里升级反吹系统，可有效的除尘并且延长布袋的使用寿命和除尘效果；

江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备 发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出 的生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制安全可靠，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。

控制系统的构成和配置

1）触摸屏显示器12寸；PLC选用西门子S7-200。

2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上

显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、雾化器

频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；

也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。

3）系统工艺逻辑关系控制点：

①塔内照明控制；

②气锤控制，时间可调、自动控制；

③引风机变频控制，与送风机变频控制连锁；

④燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；

⑤油泵电机控制；

⑥雾化器变频控制，与油泵电机联锁控制；

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

2、喷雾干燥采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

3、喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、喷雾干燥生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，喷雾干燥设备均采用不锈钢材料制作。 料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。

一、 压力喷雾干燥塔--设备概述

压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。 

喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。 

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 
二、 压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。