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离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
物品单位 价格 品牌
262498 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
  • 货号:离心压力两用喷雾干燥机 聚...
  • 发布日期: 2021-12-19
  • 更新日期: 2022-04-02
产品详细说明
外型尺寸 2*5*8
品牌 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
货号 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
用途 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
型号 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
制造商 离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)
是否进口

离心压力两用喷雾干燥机 聚碳酸酯专用喷雾干燥 (液体干燥成粉体设备)

ZLPG系列喷雾干燥机

喷雾干燥机|上排风流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

江苏博鸿提供的喷雾干燥机,压力喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,卧式压力喷雾干燥机,流化床喷雾干燥制粒机,上排风多级流化床喷雾干燥机,符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥设备性能稳定,模块化设计,提供先进的喷雾干燥整体解决方案实验喷雾干燥工艺实验样机。江苏博鸿是高品质喷雾干燥设备生产厂家,已提供数百套高品质喷雾干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。



喷雾干燥塔--设备概述


喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。


喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。 


喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。 


喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 


喷雾干燥塔--设备特点


※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。 
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。 
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。 
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

 

 

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司是集研发、设计、制造喷雾干燥(工程)设备产、销一体企业。多年来,博鸿公司与国内外多家科研机构合作,在原有产品的基础上进行创新、改进,达到工程设备整体系统配套、智能高效、节能环保,并不断提高产品技术含量。目前已形成(高速离心喷雾干燥与压力喷雾干燥)两大系列。主要为生物、医药、食品、精细化工、化工、电子、粉末冶金、工业陶瓷、新能源、新材料、环保、航天等行业服务。江苏博鸿生产制造的喷雾干燥塔出口五大洲等国家。

 

博鸿公司以客户的满意为企业的服务宗旨,追求科学设计、数字智能、精良制作、节能高效、低碳环保、为企业的经营理念向更高的目标进军!江苏博鸿干燥全体员工热忱欢迎您,莅临指导!

 

江苏博鸿-主要产品:
1、高速离心喷雾干燥设备                     
2、高速离心喷雾造粒干燥设备                
3、闭式循环高速离心喷雾/造粒干燥设备
4、高速离心冷风喷雾造粒干燥设备           
5、逆流式压力喷雾/造粒干燥设备
6、并流式压力喷雾/造粒干燥设备
7、闭式循环压力喷雾/造粒干燥设备
8、压力式冷风喷雾造粒干燥设备


二、ZLPG系列聚碳酸酯喷雾干燥机--工作原理


聚碳酸酯高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。




1、聚碳酸酯喷雾干燥采用了空气处理系统采用初中高三级空气过滤,使进风达到30万级要求;


2、采用了具有冷风夹套冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不焦化;


3、塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;


4、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。


5、杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;


6、锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;



7、引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;适用于多品种生产要求


8、除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合环保要求;


9、采用了PLC控制,程控系统屏幕显示;


10配备在线清洗装置塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;


11配备气扫装置采用干空气密封闭输送;


12、采PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;进、出风温度、塔内压力数显,可设定数字