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胶原蛋白肽粉专用喷雾干燥机 压力喷粉造粒塔
物品单位 价格 品牌
262660 江苏博鸿-压力喷雾干燥机
  • 货号:BH-1000
  • 发布日期: 2022-03-22
  • 更新日期: 2022-04-02
产品详细说明
外型尺寸 2*5*8
品牌 江苏博鸿-压力喷雾干燥机
货号 BH-1000
用途 喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
型号 BH-1000
制造商 江苏博鸿-压力喷雾干燥机
是否进口

项目描述
广东五丰海洋生物有限公司建成水产养殖基地2000亩,主要有草鱼、白鲢等有机淡水鱼,并进行水产品深加工。是国内研发和销售淡水鱼蛋白多肽、蛋白多肽饮料和胶原蛋白肽系列产品的大型生物高科技企业。我公司与华南理工大学、武汉工业学院进行深入合作,由多位教授组成的专项课题研究小组专门从事淡水鱼蛋白多肽研究,开发出了正对胶原蛋白特性的压力式喷雾干燥机


一、 胶原蛋白产品概述


胶原蛋白(collagen)是一种生物性高分子物质,是一种白色、不透明、无支链的纤维性蛋白质。
鱼(鱼鳞、鱼皮)胶原蛋白、猪胶原蛋白、牛胶原蛋白、鸡来源胶原蛋白、骨胶原(骨胶原还是以I型胶原为主、并且研究发现水解Ⅰ型胶原蛋白对II胶原蛋白的软骨细胞生长有特异性促进作用,可将细胞生长速度提高2.5倍,其机理可能是软骨组织的反馈机制造成的。而其他蛋白比如麦蛋白、及大分子胶原蛋白无此作用。水解Ⅰ、Ⅱ型胶原蛋白对软骨细胞都,且二者之间效果无显著差异)。


 YPG150型压力喷雾干燥机 淀粉压力喷雾干燥机


二、 胶原蛋白胶原蛋白肽粉专用喷雾干燥机 压力喷粉造粒塔--设备概述


胶原蛋白喷雾干燥机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

喷雾干燥机组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。

喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。

喷雾干燥机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 


三、 胶原蛋白肽粉专用喷雾干燥机 压力喷粉造粒塔--设备特点


※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

 YPG150型压力喷雾干燥机 淀粉压力喷雾干燥机

胶原蛋白肽粉专用喷雾干燥机 压力喷粉造粒塔--干燥过程的特点


在干燥过程中,由于物料总是具有一定的几何尺寸大小,即使是很细的粉料,从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒,实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的,在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程,两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用,这就导致了一般湿物料干燥时前一阶段总是以较快且稳定的速度进行,而后一阶段则是以越来越慢的速度进行,所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段。
1) 等速干燥阶段
在等速干燥段内,物料内部水分扩散至表面的速度,可以使物料表面保持着充分的湿润,即表面的湿含量大于干燥介质的 吸湿能力,所以干燥速度取决于表面气化速度。换句话说,等速段是受气化控制的阶段。由于干燥条件(气流温度、湿度、速度)基本保持不变,所以干燥脱水速度也基本一致,故称为等速干燥阶段,此一阶段热气流与物料表面之间的传热传质过程起着主导作用。因此,提高气流速度和温度,降低空气湿度就都有利于提高等速阶段的干燥速度。等速阶段物料吸收的热量几乎全部都用于蒸发水分,物料很少升温,故热效率很高。可以说等速段内的脱水是较容易的,所去除的水分,纯属非结合水分。
2) 降速干燥阶段
随着物料的水分含量不断降低,物料内部水分的迁移速度小于物料表面的气化速度,干燥过程受物料内部传热传质作用的制约,干燥的速度越来越慢,此阶段称为降速干燥阶段,有以下几个特点:
降速段的干燥速率与物料的湿含量有关,湿含量越低,干燥速率越小。这是与等速段不同的 个特点;
降速段的干燥速率与物料的厚度或直径很有关系,厚度越厚,干燥速率越小。这是 个特点;
当降速阶段开始以后,由于干燥速率逐渐减小,空气传给物料的热量,除作为气化水分用之外,尚有一部分将使物料的温度升高,直至 接近于空气的温度。这是第三个特点;
降速段的水分在物料内部进行气化,然后以蒸汽的形态扩散至表面,所以降速阶段的干燥速率完全取决于水分和蒸汽在物料内部的扩散速度。因此也把降速段称作内部扩散控制阶段。这是第四个特点。
在降速阶段,提高干燥速度的关键不再是改善干燥介质的条件,而是提高物料内部湿份扩散速度的问题。提高物料的温度,减小物料的厚度都是很有效的办法。这是第五个特点。
相对等速干燥阶段,降速段的干燥脱水要困难得多,能耗也要高得多。
所以为了提高干燥速度,降低能耗,保证产品品质,在生产工艺允许的情况下,应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸,以有利于干燥过程的进行。


高盐废水废液专用喷雾干燥机

 

1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。

 

2、采用喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。

 

3、使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥、也可以用冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此生产,常用的有:聚合物和树脂类、染料、颜料、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。

 

4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好、流动性和溶解性。

 

5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿品含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份、在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。管理很方便。

 

6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用触摸屏。