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速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
物品单位 价格 品牌
262672 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
  • 货号:速溶颗粒微囊粉上排风喷雾...
  • 发布日期: 2022-03-23
  • 更新日期: 2022-04-02
产品详细说明
外型尺寸 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
品牌 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
货号 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
用途 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
型号 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
制造商 速溶颗粒微囊粉上排风喷雾造粒干燥塔控制方式和要求
是否进口


大豆植物蛋白粘度较大,不易雾化,普通的高速离心雾化器不能很好的雾化好,普通压力喷雾干燥机高度太高,投资成本大大增加,此物料进料温度又非常高,根据此特性,江苏博鸿干燥将其组合成压力喷雾和离心喷雾的组合体,喷雾干燥塔做成离心式的塔体(矮胖子式),进风也采用离心式进风(进风蜗壳),雾化形式采用压力式(离心雾化器不能够把此物料雾化好,离心雾化的物料不速溶,所以只能选用压力式的),这样结合后,投资成本大大降低,又可以完全达到设计要求。


1、出料方式:由旋风分离器集中出料,喷雾干燥机主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白粉的流动性较差,在锥体部位容量吸附粘壁,锥体安装链条式刮刀,链条在传动力的作用下,把吸附在壁上的粉料刮下,落下的粉料随气流经旋风分离器收集。收集的物料经气力输送送至包装车间,在气力输送的过程中,同时通冷风把物料冷却至室温。

2、喷雾方式:采用压力喷雾干燥,均质机经改装作为高压泵提供高压动能。

3、喷雾系统采用多喷嘴雾化,为防止高压喷头雾化时,雾滴互相交叉,喷嘴雾化面积采用半圆形结构,高压喷嘴选用美国喷雾公司生产的压力喷嘴。

4、为防止喷雾干燥塔负压过大,进风管口装有负压保护装置。

5、此种干燥方式可以保留大豆蛋白粉的有效成分不被破坏。

6、热风分布器制作采用进口技术,为防止风量偏移,将热风分布器分成多路进风,每路都有进风调节阀,可以有效的将热风均匀旋转的进入喷雾干燥塔内,保证了热量的充分利用和让物料不粘壁。




1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。

2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。

3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免大气污染,改良生产环境。

6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。



喷雾干燥 喷雾烘干机 喷粉塔 干燥设备

上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。

2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1kg仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;

3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。

5、减少排污量和节约能源降低劳动强度:下排风喷雾干燥塔内不能形成环形风幕,塔壁挂粉严重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风喷雾干燥塔干燥是混流干燥,雾滴的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达底部形成180度大回转,使干燥中的物料和空气分离,风在急速向上运动中在塔壁形成大的环形风幕,干燥时塔内形成了环形风幕,控制了塔壁挂粉现象,可以十多天清洗一次塔,这样就减少了排污量,还节约了能源,同时降低了工人的劳动强度。

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