一、物料参数

1、干燥物料名称：生物油泥

2、湿进料初含份：50%
3、干燥后终含份：≤10%
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料4000kg/批6h；
6、每天处理量：12吨/24小时（3批次/天）
7、加料40分钟，出料30分钟；
8、热源：饱和蒸汽0.3MPa；
9、热源温度：120-130 ℃.
10、加料温度：20℃.
11、防爆要求：非防爆.

1、物料产量：
G湿= 4000kg/批；
2、水分蒸发量：
W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；
3、≤10%干料产量：
G干= G湿-W水=4000-1778=2222kg；
4、水分蒸发的总热耗量：
Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；
5、 湿物料和水分升温所必须的热量：
Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；
6、  Q总=Q1+Q2=1201200kcal；
7、 热源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；
8、每小时分摊消耗:2402÷6h=400kg/h；
9、干燥机蒸发面积计算：m2/=6-7kg/h；（真空设备干化换热130℃.物料从50%烘干到10%左右真空负压干化状态下每平方换热平均蒸发经验值）
10、总需有效换热面积：W水=1778÷6=~296m2；
11 、6小时分摊换热面积:276÷6=~49m2/6h可达到要求；
12、实际生产放20%余量：49×1.2=~58.8m2/h；

根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。

按照处理量及蒸发量要求，圆盘干燥机夹套和圆盘搅拌轴采用120-130℃饱和蒸汽换热的温度在高真空负压干化条件下，把物料分6小时从50%湿含量污泥渣干燥至10%以下终含水分的干化产品，真空圆盘干燥机120-130℃时平均蒸发量为6-7kg(水)/h.m²左右。

那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2；实际生产放20%余量：59×1.2=~60m2；(实际经验值）

因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：SDK-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2（6小时每批次可以达到要求），干燥产品合格后对物料废碎成饲料；