烘干油泥专用处置设备 含油污泥干燥机 圆盘式干化机 含油污泥干化脱水系统

一、物料参数

1、干燥物料名称：生物油泥

2、湿进料初含份：50%
3、干燥后终含份：≤10%
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料4000kg/批6h；
6、每天处理量：12吨/24小时（3批次/天）
7、加料40分钟，出料30分钟；
8、热源：饱和蒸汽0.3MPa；
9、热源温度：120-130 ℃.
10、加料温度：20℃.
11、防爆要求：非防爆.

1、物料产量：
G湿= 4000kg/批；
2、水分蒸发量：
W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；
3、≤10%干料产量：
G干= G湿-W水=4000-1778=2222kg；
4、水分蒸发的总热耗量：
Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；
5、 湿物料和水分升温所必须的热量：
Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；
6、  Q总=Q1+Q2=1201200kcal；
7、 热源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；
8、每小时分摊消耗:2402÷6h=400kg/h；
9、干燥机蒸发面积计算：m2/=6-7kg/h；（真空设备干化换热130℃.物料从50%烘干到10%左右真空负压干化状态下每平方换热平均蒸发经验值）
10、总需有效换热面积：W水=1778÷6=~296m2；
11 、6小时分摊换热面积:276÷6=~49m2/6h可达到要求；
12、实际生产放20%余量：49×1.2=~58.8m2/h；

根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。

按照处理量及蒸发量要求，圆盘干燥机夹套和圆盘搅拌轴采用120-130℃饱和蒸汽换热的温度在高真空负压干化条件下，把物料分6小时从50%湿含量污泥渣干燥至10%以下终含水分的干化产品，真空圆盘干燥机120-130℃时平均蒸发量为6-7kg(水)/h.m²左右。

那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2；实际生产放20%余量：59×1.2=~60m2；(实际经验值）

因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：SDK-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2（6小时每批次可以达到要求），干燥产品合格后对物料废碎成饲料；

圆盘干燥机由带夹套的端面呈圆型壳体、有叶片的中空圆盘轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括联轴器、皮带轮的传动机构等部件组成。

圆盘干燥机设备的核心是空心轴和焊在轴上的空心搅拌加热圆盘，形状为圆形的空心整圆碟形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，圆盘的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热；

在圆盘干燥机边缘底部设有混合抄板刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角；圆盘的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除圆盘外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。

江苏博鸿干燥致力于环保技术领域的专业化干燥设备设计制造企业。公司在固体废物、废水处置及资源化利用领域，大型环保装备制造、工程总承包和运营服务于一身，为您提供环境解决方案。