800kg/h壳聚糖专用低温喷雾干燥机 壳寡糖压力喷雾造粒机

江苏博鸿干燥提供行业需要的 喷雾干燥,有机化合物喷雾干燥,有机化合物喷雾干燥应用技术，以开发新产品和控制成本，同时满足有关排放和废水处理的严格法律和新环境法规。

江苏博鸿干燥是化工行业完整产品线和单元运营的喷雾干燥设备 提供商。

喷雾干燥机材质选用也非常讲究，其中喷雾干燥机的喷雾和烘干部件都是采用高硼硅耐热玻璃材料制作，能够使得干燥过程中不会发生污染。系统中还配置了温度控制，采用能实时调控的PID恒温控制技术，控温准确，精度高。

喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和解决方法

故障1:湿粉附着在主塔内壁

这种现象通常有两个原因。

一是给料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量，并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

这种现象通常有三个原因。

首先，离心喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网;

其次，物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测，滤除物料和液体中的杂质;

第三，离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗，清除杂质。

故障3:跑粉现象严重，产品回收率低

如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较低，容易出现除尘运行的现象。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说，离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件，所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音，应该检查这两个部件，主要看雾化盘是否处于平衡状态，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确，如发现有损坏，应立即修理或更换。

用户除了要了解常见故障的原因和维护方法外，还需要注意离心喷雾干燥机维护，以确保离心喷雾干燥机的使用寿命。

如用户长时间不当运行离心喷雾干燥机，可能会在机体的某些部位出现聚集体，影响离心喷雾干燥机的正常运行。此时用户应停止工作，进行清洗，将干燥塔内的聚集体清洗干净。

喷雾干燥机--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式地震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
 

3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化器；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。