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外型尺寸 | 2*8*9 |
品牌 | 江苏博鸿-喷雾干燥机 |
货号 | BH-1000 |
用途 | 麦芽糊精专用喷雾干燥机 压力喷雾造粒机 博鸿干燥设备 |
型号 | BH-1000 |
制造商 | 麦芽糊精专用喷雾干燥机 压力喷雾造粒机 |
是否进口 | 否 |
麦芽糊精专用喷雾干燥机 压力喷雾造粒机 博鸿干燥设备
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。
2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免大气污染,改良生产环境。
6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。
离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和解决方法
故障1:湿粉附着在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;
二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。
故障2:产品中有很多杂质
这种现象通常有三个原因。
首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;
其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;
第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。
故障3:跑粉现象严重,产品回收率低
如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大
一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。
用户除了要了解常见故障的原因和维护方法外,还需要注意离心喷雾干燥机维护,以确保离心喷雾干燥机的使用寿命。
如用户长时间不当运行离心喷雾干燥机,可能会在机体的某些部位出现聚集体,影响离心喷雾干燥机的正常运行。此时用户应停止工作,进行清洗,将干燥塔内的聚集体清洗干净。
喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;
3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;
4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。