料液条件

物料名称：环糊精

含固量：20-30%（设计取 20%）

初水份：约 70-80%

终水份：＜5%

蒸发量：约 200kg/h 和约 400kg/h

进风温度：200-240℃

出风温度：80-100℃

工艺条件

雾化方式：离心式

雾滴与空气接触方式： 除尘方式：

两级旋风+水膜除尘

物料接触 SUS304

不粘壁的高效喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔的一侧安装有鼓风机，鼓风机的一端固定连接有过滤段，过滤段的另一端固定连接有预加热段，预加热段的一侧固定连接有预热空气管，预加热段的另一端固定连接有高效加热段。

通过设计的空气分配圈和热风分配器，使干燥塔内腔壁附近以及内腔中形成两层逆向旋转存在温度差的螺旋风层，使原材料从高速离心雾化喷头喷出后能与内腔中的热风完成干燥，且对内腔壁进行低温处理，使成品颗粒靠近内腔壁时受到较低温螺旋风层的阻碍，避免其发生过热熔化或离心撞击而黏附在内腔壁上的情况。

江苏博鸿干燥作为喷雾干燥机供应商，我们提供：

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· 准时交货

· 运行能耗低

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以此为重点，江苏博鸿干燥希望降低总拥有成本并确保满足您的业务需求和期望。

进料系统

进料系统控制以液体形式向雾化器供应进料。为了实现低能耗，进料通常在进入高压进料泵之前进行预热，然后再泵入雾化器。在干燥室顶部进行进料雾化有两种方式；离心或喷嘴雾化。最终粉末产品规格决定了雾化系统的类型。

干燥室

在干燥室中，水从进料中蒸发。干燥室的设计取决于要干燥的产品类型。

干燥室旨在为产品在室内提供足够的停留时间，以获得正确的蒸发。这样可以确保产品不会在热风区中放置太久，否则会导致产品降解。在寻找特定的粒径和产品质量时，腔室的形状也是一个参数。

内部流化床

内部流化床是干燥室的一个组成部分。内部流化床通常用于较低温度下的二次干燥，以防止在腔室的锥形侧面产生沉积物。干燥器的热效率也通过这种2.阶段干燥得到提高。内部流化床广泛用于产品通常对热敏感的乳制品和食品行业。

外流化床

根据喷雾干燥器的应用，外部流化床可以分为几个部分。外部流化床要么是用于特定功能粉末的独立单元，要么是喷雾干燥系统的集成部分。这些配置中的任何一种都将应用产品的最终干燥和冷却。

细粒和空气过滤系统

从干燥室和外部流化床出来的细粉将与废气一起从废气中分离出来，然后再将其排入大气。

旋风分离器和袋式过滤器是从空气中过滤细粉的最常用方法。旋风很少单独存在。这是因为排放物通常会违反每 m ³ /空气允许的粉末毫克数方面的环境要求。因此，需要一个袋式过滤器。

粉筛

干燥系统的 一步是粉末筛分机。粉末筛分机将从粉末中分离出大的粉末颗粒，确定分离的尺寸。不合规格的粉末被装袋，粉末可以直接装入大袋中，也可以输送到筒仓系统用于其他包装系统。

喷雾干燥机--设备介绍

1.进料系统
包含进料泵，物料由多头进料泵压入雾化喷枪中，进料系统与出风温度连锁， 保证出口物料的稳定性

2.加热系统

包含过滤器，送风机，加热器，进风温度传感器。