粗银粉提纯过滤洗涤干燥,锥形螺旋真空干燥机

单锥螺带真空干燥机前的检查工作

粗银粉提纯专用单锥螺带真空干燥机是以间歇搅拌和导热干燥机为基础，集成了一系列先进技术，经过不断改进和发展的多层固定空心加热盘、旋转耙搅拌、立式连续传热干燥设备。在该干燥过程中，将热载体引入各层空心圆盘，将放置在圆盘上的湿物料通过导热间接加热，连续运动和滚动物料中的水分在工作温度下蒸发，设计技术先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作方法简便。能降低生产劳动关系强度，改善工作生活环境。

粗银粉提纯专用锥形过滤洗涤干燥三合一技术特点

(1) 生产系统流程全密闭过滤洗涤干燥三合一应用于维生素E衍生物生产 技术优势
多功能过滤洗涤干燥机可以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续密闭操作，自动出料，与传统工艺相比有以下优点：
(1) 生产工艺流程全密闭
从结晶开始到干燥结束的全封闭生产流程，该套设备是一个全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范，消除了粉尘挥发因素，使异物污染得到控制、降低了微生物污染的风险。
(2) 安全有保障
使用过滤洗涤干燥机替代离心机甩滤，消除了离心机的安全风险。过滤洗涤干燥机在过滤过程中可以充氮气保护，安全风险极低。由于此生产系统全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染.
(3) 更加环保
因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以近乎 的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
(4) 操作简单，自动化程度高
各流程分阶段进行，安全措施齐全，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了劳动强度。

江苏博鸿干燥研制的全密闭锥形三合一过滤干燥机集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体，过滤干燥效率高，操作方便。多功能过滤干燥设备性能明显优于其它传统的过滤干燥设备，具有如下优点：

(1) 密闭操作
多个工艺过程在同一设备内完成，减少尘埃和微生物对物料品质的影响，减少贵重物料的损耗，从而提高了产品质量与产量。同时全封闭运行的系统，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环境保护和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得至关重要。

(2) 安全环保
对于易燃、易爆、有毒或剧毒的危险品的处理，减少对环境的污染，改善作业环境，操作安全。

开启单锥螺带真空干燥机前须进行的检查工作：

1、罐体内过滤器位置是不是可以向上。

2、关闭进出料盖。

3、取下进料孔盖进料管上的管帽，换上进料口。

4、敞开真空泵，且物料中不得带有坚固的块状物。若物料密度或含水量过大时，应恰当削减进料量。

5、出料后，进料口直接与大气连接，真空管路上密封阀门，卸下进料接收装置，安装进料管帽，确保密封性。

6、在不同干燥开端发展期间应连续地转动，以削减或消除物料结团表象。

7、打开主机启动按钮，使集装箱绕水平轴连续旋转。

8、根据操作经验/回收的煤溶解量/容器内的温度条件，在物料冷却到适当的温度后，按下主机的停止按钮，选择按钮将罐转到所需的视点。

9、将储罐与大气相连。清洁储罐内的残留物，关闭排放孔的盖子，防止灰尘进入储罐。

一、单锥真空干燥机--产品概述

单锥真空干燥机是集干燥、粉碎、真空减压、混粉为一体，由电机、减速机、机架、机械密封、过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成，可实现全过程为封闭的连续操作，它的干燥效率是同等规格SZG系列双锥回转真空干燥机的3~5倍，单锥真空干燥机主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。

  
二、单锥真空干燥机--工作原理

原料药单锥真空干燥机主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。 

三、单锥真空干燥机--设备特点

1、设备与物料接触部分均采用“GMP”要求材料制作。 
2、顶部驱动，设备在进料、干燥、混合、出料工艺过程中与外界空气无接触，无泄漏，无死角。 
3、设备腔体的设计、制造、检测按照压力容器要求进行。 
4、单锥真空干燥机转动联结部位采用GMP要求认可的双端面干式机械密封，无异物掉落。 
5、腔体、搅拌桨带有加热流道，搅拌桨有序均匀的带动物料进行热交换，加热面积大。 
6、干燥过程中物料不挂壁不结块。 
7、与物料接触部位光洁度:Ra≤0.4um(表面钝化或电解抛光)。 
8、设在线取样器。 
9、单锥真空干燥机设阀顶死角反吹口。 
10、运行平稳，保护晶形。 
11、运行能耗成本低、混合效率高。 
12、单锥真空干燥机设备操作简单，维护方便。