API原料药专用单锥螺带真空干燥机常见问题及解决方案

一、装料量过多

  装料量：单锥螺带真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，单锥螺带真空干燥机设计时物料比重按0.6g/cm3来计算，单锥螺带真空干燥机充填率(实际填充容积与干燥筒体容积之比)通常为30%~50%之间。

故障现象：①影响物料的干燥效率；②长时间运转，会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。

故障原因：①物料比重超过0.6g/cm3；②单锥螺带真空干燥机的真空罩被盖住，影响干燥速率。

  二、放空时空气气流过大

  故障现象：在填真空时出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂

故障原因：在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。

解决方法：①在物料干燥完毕后用排空阀来放空罐体，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；②添加减压阀，进而控制放入空气的流量。

  三、真空度过低或过高

  故障现象：①影响物料干燥的效率和物料的品质；②影响车间的生产安全；③真空度过高不利于热传导，影响对物料的干燥效果。

故障原因：①真空端的机械密封泄露； ②真空管道的泄露或堵塞； ③过滤器堵塞； ④热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。

  解决方法：①需要考虑单锥螺带真空干燥机的热水和蒸汽的温度；②在使用过程中定期检查，维护保养、清洗等。