氢氧化钴专用钛材旋转闪蒸干燥机,闪蒸气流烘干机

闪蒸干燥机具有干燥强度大、时间短、能耗低、温度低、操作方便、质量好等优点。干燥的产品具有品质好、细度高、含水量稳定、没有污染、清洁卫生等特点。闪蒸干燥机也适用于热敏性物料和粘性物料的干燥

● 闪蒸干燥多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

● 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

● 闪蒸干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 闪蒸干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。

江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机其特点：

◆闪蒸干燥粘性物料：干燥主机下部独特的体结构、和强力破碎装置加上高速旋转气流的冲刷，因而能处理滤饼粘性的物料。

◆干燥热敏性物料：由于物料在干燥机内停留时间短，所以可用来处理热敏性物料。

◆闪蒸干燥强度大：由于干燥过程中滤饼物料受到破碎，冲刷，碰撞，表面积增大：同时高温空气不直接接触已干物料，物料温升较低，因此该设备干燥强度大。

◆终水分和细度在一定的范围内均可调整：通过干燥塔设置内置物 (旋流片、陶析环或分级器)，并与进风温度相协调，能对终水分和成品细度按产品标准加以有效控制。

◆环保达标：整套系统在微压下作业，并根据不同物料采用不同的除尘方式和滤材，能有效的消除对环境的污染。

◆闪蒸干燥粘性物料：根据不同物料粘性，加料器采用防架桥、防抱轴的独特结构，可达到自动、连续加料满足生产需求。

◆功率匹配：根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等)，选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等。

①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。